工字钢&H型钢冷弯机

LWGJ-320型工字钢&H型钢冷弯机

最大弯曲型材规格：H型钢200*200；工字钢30#；槽钢立弯30#；圆管273.

一、LWGJ-320型工字钢&H型钢冷弯机特点

LWGJ系列全自动电液控制型冷弯机（弯曲机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
LWGJ系列全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

二、LWGJ-320型工字钢&H型钢冷弯机主要参数
主要参数/产品名称:        LWGJ-320型工字钢冷弯机
型材最大范围:  H型钢200*200；工字钢30#；槽钢立弯30#；圆管273.
型材屈服极限 :               ＆S=2500 Mpa  
弯曲速度:                     4-6.5 m/min  
最大曲型材截面 :            3200*200 mm   
电动机功率:                  14KW
液压系统工作压力:            ≤16MP
机器外形（长*宽*高）:      4500*2000*2000 mm

三、安全操作

工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下： 　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 　压管道、油泵有无异常。

10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 　必须二边同时折弯。

11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

四、说明

产品说明：

设备之间的性能对比对于我们更有价值，尤其是工字钢冷弯机设备对于施工效率的提高，如何避免购买设备符合我们的施工要求，工程工期的保证才是我们追求的第一因素。

在水电站、地铁修建、隧道施工中我们往往要加工冷弯机，有的也叫弯制机，工字钢弯制机，弯钢机等，在这过程需要采购轴承，圆钢，汽车半轴，无缝钢管，电机，减速机，钢板，工字钢，高强度螺杆，油封，螺杆千斤顶等。

包装说明：

主机1台；随机工具1套；随机备件1套；产品装箱单1张；使用说明书1份；产品合格证1份

 

本公司还供应上述产品的同类产品：弯拱机,工字钢冷弯机,数控冷弯机

电话咨询：13613738753（微信同号）

QQ咨询：2427599941

 

LWGJ-320型工字钢&H型钢冷弯机

最大弯曲型材规格：H型钢200*200；工字钢30#；槽钢立弯30#；圆管273.

结构组成

冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

工作原理

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

注意事项:

正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。

1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。

2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，

注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。

5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

 

冷弯机安全操作规程

一、 应选择坚实平整地面安装弯曲机，周围应有足够的场地。

二、 无关人员禁止进入工作区域，以免工作时型钢碰伤。

三、 使用前须加注足够润滑油，并检查各部机件是否良好，油泵旋转方向是否和规定方向一致。经试运转确认正常后方可开始工作。  四、操作时将型钢放在支架上，并穿在弯曲机固定架内，型钢卡在两个滚动轮内，注意调整同一水平上。

五、启动油泵按钮，操纵换向杆使油缸千斤顶压在型钢上，用力后观察油缸千斤上的标尺，第一次可顶弯3~4cm,启动向前（左）进料按钮，让型钢向前（左）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求再操纵换向杆使油缸千斤顶加压弯曲型钢，顶弯1~2cm，启动向后（右）进料按钮，让型钢向后（右）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求继续弯曲，达到要求为止。必须注意型钢确实卡在滚动轮内，方可开动机械。

六、弯曲型钢的旋转半径内和机身进给两侧不准站人。弯好的半成品，应堆放整齐。

七、弯曲较长的型钢时，应设专用支架。扶型钢者应按操作者的指挥进行工作，不得任意推拉。

八、严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的型钢。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的型钢时，必须戴好防护镜。弯曲低合金型钢时，应按机械制造厂的规定执行。

九、工作完毕，应将工作场地及机身清扫干净。坑缝中积锈禁止用指抠控挖。

本公司还供应上述产品的同类产品：弯拱机,工字钢冷弯机,数控冷弯机

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