分度器

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东莞市恒准凸轮科技有限公司是专业从事高速精密凸轮间歇传动的机构研究、开发、制造的企业。公司致力于以科研为先导，在产品设计上大力引进国际先进的加工、检测设备做为质量保证。为了满足客户定制化需求，公司拥有专业的设计及服务团队，坚持做到全面性品质管理。 恒准高速精密间歇分割器凸轮全部采用渗碳研磨,具有分度精度高、 高速性能好、运转平稳、转动扭矩大、定位自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、寿命长等显著优点，是需把连续运转化为步进动作的各种自动化设备上的理想功能产品。已广泛用于各种组合机械，玻璃陶瓷机械、灌装设备、机床加工中心、压力机自动送料机械、食品包装机械、制药机械、印刷机械、电子电器装配生产线、瓶盖设备等。公司长期备有大量库存！

从动力学的观点来看，所说的分度凸轮机构系统为多自由度的振动系统。其中交织有：周向振动(回转振动)与各方向的“平动振动”，并且它们又相互耦连，显现出十分复杂的情形。现以周向振动为例，凸轮轴系与分度轴系均会产生绕各自回转轴线的周向振动；它们受到共轭廓面的约束，相互的耦连应满足啮合原理的转角规律，即如啮合副的转角函数为φ1=φ1(φ2)，两轴系的振动角位移为θ1、θ2，则耦连时必有：θ1=φ1(θ2)由于降速特性的影响，凸轮轴振动的角位移θ2，将被平均地压缩1/Z倍而耦连于分度盘，其影响已十分微弱了。反过来看，分度盘的周向振动如若反馈给凸轮轴，有如“蜗轮带动蜗杆”回转，由于摩擦力的扼制，甚至自锁，又几乎是不可能的。
由此可见，因降速特性阻断了这两个传动轴系间周向振动的相互传递，才产生了类似于隔离振动的效果，简称“隔振效应”。这种良性效应阻断了来自凸轮轴的周向振动，以及通过凸轮轴输入的前级周向振动，提高了输出端分度轴系的平稳性。

凸轮分割器的运动曲线
凸轮分割器的运动规律由自身的内部结构决定，今天我们来分享一下凸轮的运动曲线。对于凸轮的运动曲线，我们考虑以下因素来设计凸轮运动曲线。
1、凸轮及凸轮分割器要运转平稳；
2、凸轮分割器整个机构振动小、无噪音；
3、凸轮分割器整个机构的耐磨性、刚度要求；
4、凸轮分割器机构受到外界的负荷；
5、凸轮分割器的运转速度；
6、凸轮分割器的精度要求；
7、凸轮及出力转塔的使用寿命。
以上这些因素结合凸轮分割器的位移过程，我们一般设计考虑为三种凸轮运动曲线。
一、变形梯形曲线，也称MT。这种凸轮运动曲线适合高速和轻负荷运转的凸轮分割器。
二、变形正弦曲线，也称MS。该种凸轮运动曲线适合中、高度和中度负荷运转的凸轮分割器，也是常用的凸轮运动曲线，经常会被用到。
三、变形等速度曲线，也称MCV50。该种凸轮运动曲线适合低速和重负载运动的凸轮分割器。

此系列机种的尺寸设计特性与凸缘型功能类似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及打孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备，可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负荷、直接自动化设备之各类机构及产业机械等作同步自动化间歇驱动。
产品订货参考：
1、中心距(c)：输入、输出轴间的距离(mm)。
2、分度数(n)与输出分度角(θ)：
（1）分度数n-从动盘回转一周过程中停歇的次数，MXH系列有2、3、4、6、8、10、12、16、24、32等，MXP系列有1、2、3、4、6、8等，MXY系列由所服务的自动机械决定。
（2）输出分度角θ-从动盘每转一次所转过的角度　θ=360°/n　（常用60°、45°、30°）
3、凸轮动程角(β)及动静比[β/（360°-β）]
（1）凸轮动程角β：凸轮曲线的角度范围。在此角度范围内凸轮推动分度轮旋转并分度，其它时间从动件处于停止状态。
（2）动静比β/（360°-β）：凸轮动程角与静止角度的比值，也就是指分度轮动作与停止的时间比。常用于90°/270°、120°/240°、180°/180°、270°/90°等。其余动静比可按用户要求加工，但必须符合理论要求。
4、凸轮曲线的旋向：分右旋(R)、左旋(L)两种，常用右旋。
5、曲线类型：有修正梯形(MT)、修正正弦(MS)、修正等速(MCV)三种曲线类型，优选修正正弦曲线。
6、分度精度：
高精级（15"），精密级(30")，普通级（50"）
7、工作转速N：输入轴工作运转的速度(r/min)。
8、输入轴、输出轴型式尺寸：
（1）输入轴
a、单端输入：左端、右端。b、双端输入。
（2）输出轴联接形式：法兰盘联接、直轴联接、锥轴联接。
9、外型尺寸及安装螺孔尺寸。
10、安装基准面及油标、油孔位置。（8、9、10可画简图表示）
11、输出轴承受的静扭矩。
12、输出轴驱动负载情况，如结构、尺寸、重量。
13、用户其它技术要求。