滚筒式自动喷砂机 回转式喷砂机 双枪滚篮机 8转/分多量同时加工喷砂机

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双枪滚筒式自动化喷砂机
主机外型尺寸：880*580*1500
滚筒尺寸：400*300
滚筒转速：8转/分
喷枪数量：2把
滚筒电机：220V 50HZ 375W
除尘风机：220V 50HZ 550W
每次处理量：10~15KG
电源：220V/50HZ/750W
 
产品说明：
1、空气源要求：每把喷枪压力7bar流量1.2-2.0立方米/min
2、可根据客户要求的尺寸定做
3、使用范围，手板长，手机翻新厂，模具厂，灯饰厂，眼镜厂，钟表厂，珠宝手饰厂，电子厂，喷油厂，电镀厂，氧化厂.



适用范围：
滚筒式喷砂机适用于：小零件多量同时喷砂加工，如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品、毛边去除或雾面加工、干喷砂（丸）加工工艺、怕碰撞的大量小零件自动或手动喷砂加工，如螺钉、电木制品、套筒等。
 
组成
本机由主机、喷枪、滚筒、滚筒旋转驱动装置、旋风分离器、除尘机组、气路系统、电器系统等部分组成。

特点
1）配有旋风分离器，可微调分离150＃ ～ 320＃间的磨料，使可用磨料不流失。
2）操作维修简单易学。工件取放灵活方便，具有定时喷砂、吹气除尘、停止、报警呼叫等功能。
3）配备了高效除尘器，吸尘能力强，密闭性佳，工作舱为负压工作状态，粉尘不外泄，没有粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
4）稳定的砂、气混合装置，使喷砂更为稳定顺畅。
5）经喷砂（丸）后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
6）磨料自动回收循环使用，消耗量小。
7）主要零部件使用寿命长，且便于维修

技术参数
1）主机外形尺寸：1200（宽）×1000（厚）×2300（高）毫米
2）工作舱尺寸： 1000（宽）×720（厚）×950（高）毫米
3）机舱门口尺寸：750（宽）×840（高）毫米
4）除尘器尺寸： 1000（宽）×1000（厚）×2400（高）毫米
5）滚筒：直径￠480mm，承载重量20Kg
6）喷枪、喷嘴：2把固定喷枪、喷嘴直径：￠7.5mm

电气设备
1）电源：AC380V、50Hz
2）除尘风机：AC380V、50Hz、2.2KW、2800r/min
3）滚筒驱动电机：AC380V、50Hz 、0.4KW、 10r/min
4）照明装置：AC220V、50Hz、620W白炽灯
5）控制电路电压：AC24V

压缩空气源
1）气源压力、排量：0.8MPa、3.0M3/min[指标准状态(20℃、101.325kPa)的空气体积流量
2）工作压力：开机后的减压阀表压0.4～0.7MPa
3）单枪耗气量：约为2.0～2.4M3/min（根据压缩空气压力确定）。

磨料
1）种类：推荐使用刚玉类磨料，也可使用石英砂、玻璃珠、陶瓷丸及钢丸等其他磨料
2）粒度： 24＃ ～ 150＃、钢丸为0.3mm以下（磨料越细，耗损率越高）
3）用量：20Kg。





百耀牌系列干湿喷砂机种类繁多，型号集全，主要分为普压与高压两大类。含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、输送式等手动与全自动喷砂机及喷砂房等。产品应用范围广，不论何种工件，大至船体、钢结构、集装箱，小到表壳、钮扣、注射针等；除生产行业内现有的标准型喷砂机外，同时承接各种异形喷砂设备的开发与制造，可按客户要求量身定做。毛边机主要有滚筒式粗毛边处理机、滚筒式细毛边处理机及引进台湾技术改进的履带式毛边处理机。
 
注：百耀公司供应手动喷砂机，自动喷砂机，抛丸机，喷砂机，移动喷砂机，移动喷砂罐，液体喷砂机，开放式喷砂机，履带式喷砂机，转盘喷砂机，间歇喷砂机，加压喷砂机，喷丸机，普压喷砂机，各类沙料及配件。我公司同时兼营各种喷砂耗材，储有大量白刚玉、棕刚玉、玻璃砂、碳化硅、核桃砂、尼龙砂、钢珠、钢砂、喷砂枪、喷砂嘴、喷砂手套等，产品质量可靠、货源充足、供货及时。质量保证，欢迎咨询洽谈。

百耀机械提供各种喷砂设备；价格式惠；品质保证；欢迎亲们来电咨询！

 工作原理
喷砂机是一种借助压缩空气将磨料（铜矿砂、铁砂、金刚砂等）喷射到需要清理的物体表面的机械设备，砂缸内的磨料在压缩空气作用下进入砂阀内与空气混合，然后经喷砂管从喷嘴喷射到被清理表面进行表面除锈、去氧化皮、去残留砂、去油污等附着物，从而达到增强涂层表面附着力、表面强化及装饰的理想效果。
 
使用方法
1、前期准备工作：准备好大小合适的喷嘴、足够的空气流量及额定压力的空压机，颗粒均匀干燥的磨料，安全舒适的防护面具（防护衣及头盔）。
2、连接好气源、喷砂管、喷嘴并确定各处连接是否正确与牢固。
3、打开进气球阀至缸体内的气压达到0.7MPa；检查各连接处是否漏气。
4、在缸体内装入适量的磨料，不要装太满（最多装至缸体容积的2／3）。
5、握牢喷砂管的前端，打开砂阀，使喷嘴以适当的角度（≤45?о）和距离指向需清理的物件表面。
7、当砂缸内磨料喷完后需添加磨料时，或因故障需要停止喷砂时，首先关闭进气源，再打开排气球阀排气，当气排完后方可添加磨料或进行维修等事宜的处理工作。
 
维护及保养
1、当喷砂机在短时间内不用时，应排气、排水。
2、当喷砂机长时间停用时，除排气、排水外，还应排出喷砂机内的全部磨料，卸下供气管、喷砂管，并保存于阴凉干燥处。
3、应经常或定期检查易损件（喷嘴、喷砂管、耐磨衬套等），发现磨损严重应及时更换。
4、喷砂管、供气管等各种胶管不准在利器上拖动，若沾上油污应及时擦净。
 
喷砂设备的选择：
一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
 
一.功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。
2. 工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3. 改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4. 工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目地。
 
二.主要参数
影响喷砂加工的主要参数：磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
 
三.环保特点
极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人作健康的危害。
可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转。
工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
在工作过程中磨料循环使用，消耗量低。

售后服务：

1.设备质量保证：设备验收日起壹年为免费保修服务期。我司提供易损配件以外问题的维修服务。保修期满后, 提供终身及时维修服务,只收取材料成本费。

2.售后服务保证：在接到售后服务报修电话后、售后服务技术人员15分钟内响应，对于确需现场维修的，24小时内到位解决，设备故障不排除，不撤离维护现场。

3.我公司设有独立的售后服务部，售后维修专线：13798778089