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一. 钢绞线试验机 适用的试验方法标准 1. GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》; 2. GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》; 3. GB/T5244-1995《预应力混凝土用钢绞线》; 4. GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。 二. 钢绞线试验机 主要特点 LAW-1000型微机控制电液伺服钢绞线试验机主要由四柱式主机、伺服油源、夹具油源、全数字测控器、引伸计和计算机系统等六部分组成。 1. 微机控制电液钢绞线试验机 主机 主机采用四柱式框架结构,刚度高。带有球座调心支承结构的工作油缸组件安装于固定横梁中央、活塞上端安装负荷式测力传感器,传感器与上横梁相联,上横梁侧面安装摆线针轮减速机组,通过链轮、链条传动。驱动左、右旋丝杠转动,丝杠下部经传动螺母(螺母安装于移动钳口两侧)带动移动钳口上下运动,用于调节拉伸、压缩试验空间,适合各种长度的拉伸试样、钢绞线试样及压缩试样的安放。移动钳口中央设置液压夹具机构,通过改变夹头块的方式,适应各种试样的夹持,夹头块和卡板采用燕尾式结构,更换夹块非常方便。机座中央放置下钳口,四角经四根光杠与固定横梁相联接,其中形成的空间即为试验空间。由于其位置高度适宜,符合人体工程科学。因此,操作极方便、省力、高效。 由于主机油缸组件上置,并且具有球面支承调心结构,极大地提高了同轴度,试验的成功率极高。 2. 伺服液压源 伺服油源采用压差伺服系统,油泵采用高压柱塞泵,噪声低、性能好、寿命长。油箱采用不锈钢板焊接而成,整体密封方式,充分保证液压油不受污染、提高使用寿命,压差伺服系统由电液比例伺服阀(美国MOOG公司)和针式手动送油阀、回油阀所组成的并联回路。 3. 夹具油源 夹具油源是独立的,由油泵、电机和电磁阀换向系统构成的,向上、下钳口中的内置式液压夹具提供工作用油,实现试样的夹紧与松开。 4. 微机控制电液钢绞线试验机 全数字测控器(GTC350) 4.1 美国进口SOC(system on chip)片上系统。 4.2 基于FPGA(高密度现场可编程门阵列)的DSP(数字信号处理)技术。其特点是高速处理能力,超低噪声,高抗干扰,高采样频率(100次/s)。 5. 引伸计 钢绞线专用引伸计 标距500mm 变形10mm 2只 一般钢材用引伸计 标距100mm 变形10mm 1只 四. 微机控制电液钢绞线试验机主要技术指标
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