燃气模式壁锅炉

燃气锅炉SZS模式壁锅炉：
（1）、主要特点：
全膜式壁设计，结构紧凑，模块化出厂，安装周期短，质量可靠且易于保证，土建成本低；
炉膛及对流管束前后均设有检查孔，检修方便；
炉膛水冷壁采用强制循环方式，通过在锅筒内设置隔板方式将对流管束的冷热水分区，水循环可靠，绝无由于水循环故障导致的爆管可能；
采用轻型炉墙，启动迅速，且炉墙蓄热能力弱，即使在突然停电情况下也能够避免炉内水的汽化，安全可靠；
采用现代化的DCS控制系统进行远程控制，显示屏为彩色触摸屏，能动态显示锅炉的运行状态和运行参数，且具有参数及故障储存功能；具有超压、超温连锁保护功能；能够根据外界热量的变化自动进行燃烧状态调整；
省煤器采用螺旋翅片管结构，管材采用ND钢，与延期接触的板材均采用耐腐蚀的SUS316不锈钢，保证锅炉即使在低负荷运行时不会出现低温腐蚀；
工况调整范围广，适应用户负荷波动能力强，可在30%~110%负荷范围内安全可靠运行。
（2）结构概述
a．  本锅炉为“D”型布置双锅筒水管锅炉,室内布置。锅炉采用全膜式壁结构,即炉膛前、后墙和侧墙以及对流管束中间的隔墙和对流管束的最外排管均采用膜式壁。锅炉整体置于钢制底座上，且底座采用滑动底座，使锅炉受热后能够前后自由膨胀。上下锅筒纵向布置，其间有对流管束，形成锅炉本体。锅炉外墙采用轻型炉墙加彩色凸型护板结构，保温效果好，外形美观。管子与锅筒的连接方式为焊接。
锅炉前墙，后墙，侧墙都采用膜式水冷壁，炉膛微正压燃烧，可强化燃烧，提高了传热效果，防止烟气渗漏，减少热损失。锅炉前墙布置燃烧器。
锅炉的烟气走向为三回程，全部采用膜式壁结构将烟气回程隔开，烟气在炉膛后部180度转弯进入第二回程对流管束，在锅炉前侧再180度转弯进入第三回程对流管束，然后从后侧离开锅炉本体，通过连接烟道自下而上进入翅片管式省煤器，最后进入烟道和烟囱，排入大气。
本锅炉的水循环采用强制循环和自然循环相结合的循环方式，炉膛水冷壁部分为强制循环，对流管束为自然循环。
锅炉为全自动控制，除了确保安全运行所必须配置的控制系统外，采用国际先进水平的DCS控制系统，以确保锅炉在全自动控制下安全、可靠。