尾矿复合管

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  超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料.世界最早由美国的AlliedChemical公司于1957年实现工业化，此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。限于当时条件，产物分子量约150万左右，随着工艺技术的进步，目前产品分子量可达100万～400万以上。

尾矿复合管,耐磨尾矿复合管,矿用耐磨尾矿复合管应用领域：

矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。 
    电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。　　 
    煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。　　 
    化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。　　 
    石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。　　 
    冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。　　 
    疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。　　 
    海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。

尾矿复合管,耐磨尾矿复合管,矿用耐磨尾矿复合管特点：

一、耐磨性具塑料之冠，比尼龙66、聚四氟乙烯高4倍，是碳钢、不锈钢的7－10倍；

    二、冲击强度列通用工程塑料之首，为聚氯乙烯的20倍、的两倍、的五倍，且能在－196摄氏度下保持。无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂，这是其它任何塑料没有的特性；

三、冲击能吸收值在所有塑料中最高，且具有消音性；

四、磨擦系数低，仅为0.07~0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动磨擦系数比66和聚甲醛低一半。

五、不结垢、不粘附（抗粘附能力可与聚四氟乙烯媲美），因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15%；

六、化学稳定性好，具有优良的耐化学药品性；

七、优良的憎水性，吸水率小於0.01%，仅为的1%；

八、优良的抗内压强度，耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；

九、卫生、无毒，可接触食品和药物；

十、良好的耐候性和抗老化性。超高分子量聚乙烯分子链中不饱和集团很少，且分子量大，本身就具有很好的稳定性。通过添加适当助剂更使得超高管材使用寿命大大超过普通聚乙烯管材。使用60年左右，超高管材仍可 保持70以上的机械性能；

十一、易连接、安装方便；

十二、经济效益高，超高管材的安装费用比传统材料低得多，加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合比较，经济效益是钢管的4－6倍。

尾矿复合管,耐磨尾矿复合管,矿用耐磨尾矿复合管辨别方法：

一、比重法：   纯超高分子量聚乙烯（UHMW PE）产品的比重在0.93-0.95之间，比水轻，能浮于水面；填加回料的超高分子量聚乙烯（UHMW PE）产品，其比重将改变(增大)。   

二、 温度法：   真正的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化的，不会变形，但会变软；填加回料的超高分子量聚乙烯管，在摄氏200度时是会有变形的。    

三、目测法：   真正的超高分子量聚乙烯管表面平整、均匀、光滑，乌黑发亮；填加回料的超高分子量聚乙烯管表面粗糙，并且颜色发灰、色泽暗淡，  

四、翻边法：   真正的超高分子量聚乙烯管翻边端面圆润、均匀、光滑；填加回料的超高分子量聚乙烯管翻边端面有裂纹，且在加热后翻边时会出现掉渣现象。

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