高级户外水性木器漆

水的循环利用。水性涂料用水一般分为两个方面，一方面作为水性涂料有效物质的分散载体进入成品当中，在产品进行涂装后，挥发进入空气中，前面两章我们重点讨论了这部分的水的作用和使用情况。另一方面是清洗设备用水，比如每天生产结束要进行设备的清洗，生产不同品种的涂料需要对设备进行清洗，生产不同颜色的涂料也需要清洗。当然我们可以通过添置设备，某个分散釜固定生产某一产品或某一种颜色的涂料来降低清洗用水的使用量并且减少涂料的损耗，就像色浆生产企业，固定一台砂磨机生产一种颜色。但是前提是你的生产量足够大才能够保证连续生产不间断，并且有足够的资金添置设备，对于中小涂料企业而言有一定的难度。因此我们的清洗用水必须收集加以循环利用。

对于生产色漆的缸，每次生产完清洗后的水也必须要加以回收利用，但是必须要分色。我们企业的经验就是设置六个大的冲洗水回收桶，其中三个分别是回收透明色，白色和黑色用，而其他三个冲洗水桶用来回收和红黄蓝三原色相接近的颜色的冲洗水。在下次生产涂料的时候，根据不同的颜色的涂料，加入不同的冲洗水。这样不至于对调色产生较大的影响。另外由于自然界的微生物无处不在，这些冲洗用水长时间放置的话容易发臭，最好也在里面加入些防腐剂。

注意原材料加入和成品包装的跑冒滴漏。我们涂料企业在生产过程中，特别是原材料的添加和成品包装的过程中，要注意避免跑冒滴漏，一方面降低损耗，避免浪费，另一方面任何的跑冒滴漏都需要用水去清洗，必然形成废水。如果直接排放到自然水体中，必然污染环境，因此必须要减少原材料加入和成品包装过程中的跑冒滴漏。水性涂料生产企业可以采用一些必要的辅助设备，比如可以采用工业集尘设备来减少粉料添加时的漫天飞尘，既保证了生产工人的呼吸健康，又能够回收少部分颜填料，还能够保持整个车间一个整洁的环境，以免到处都是灰尘。在成品包装的时候，尽量采用自动灌装设备。自动灌装设备提高了包装的效率，并且由于采用电控阀门，不光计量精确，而且避免手动阀门时最后流出的涂料断断续续洒在地上。另外在添加一些液体的涂料原材料的时候，由于自身的粘度较高，往往不能够滴加干净，这时候切记用水将容器中的原材料冲洗下倒入缸内。采用全自动一体化生产设备，可以在进出两方面杜绝原材料和成品的跑冒滴漏，但是一体化设备最好能够连续化生产，否则管道和缸体的清洗也是一项废水的工作。

与生产过程中的节水措施相比，我们可以通过合理安排生产计划来减少清洗用水。比如某些常备产品，我们可以在当月的某一天集中生产，因为同一产品连续生产，中间可以省却清洗的步骤。又比如说因为砂磨机的生产效率低，我们可以让砂磨机连续生产，制备常用的基础浆料作为半成品，以备生产之需。另外我们制备色漆的时候尽量，特别是在小批量多颜色的时候，尽量在桶包装内调色。

污水处理池的设置。尽管我们采取各种各样的措施避免污水的排放，但是不可避免的仍然有部分的废水不能够被回收利用，这时候我们就需要污水处理池。其实我们水性涂料生产企业并不需要太复杂的污水处理设备，往往是建个水池，把不能够回收利用的废水收集，加入些聚丙烯酰胺絮凝剂，待其完全沉淀后，上部的清水仍然可以回收利用，而下部的沉淀风干后，作为固体废弃物由一些专门的固体垃圾处理公司带走。

理论上讲，我们的水性涂料生产企业可以做到污水的零排放，每个企业都可以测算下，这个月用了多少水，这个数据可以从每个月的水费中找到，多少水是进入到最终产品中，从生产涂料的数量和他们的固含量可以理论计算出。中间的差值就是被我们浪费的水。各个企业的实际情况不尽相同，生产的品种不一样，使用的设备条件不一样，关键是要有一份环保的爱心，把节约用水，爱护环境真正落实于行动，实实在在放在心中。