PEVA压花膜冷水机

  冷水机保养技巧之一 


制冷有利用天然冷源制冷与人工制冷两种。工程技术上的人工制冷句是利用一定的装置（制冷装置），消耗一定的能源，强制地使某一对象的温度低于周边环境介质的温度，并维持这个低温过程。


人工制冷的方法有很多种，而其中蒸气压缩制冷是目前应用最广泛的一种制冷方式。要使一制冷系统运行于最佳状态，不仅要设计方面科学合理，安装正确，而且运行中的及时维护与保养也是至关重要的。它是保证系统长期正常运行，延长使用寿命，节省能耗的有效措施。制冷装置是一个独立的封闭的系统，系统中循环的工质不允许有任何杂质进入。杂质进入，特别是系统外杂质的进入，就会使系统不能正常运行，效率降低，增加能耗。严重时出现事故。制冷装置中常见的几种杂质是空气、水分，润滑油和机械杂质，下面就氟利昂制冷系统为例，谈谈几种杂质的危害及排除方法；


1、系统中的不凝气体


系统中除了制冷剂外，往往有部分混合气体，而且在冷凝压力和温度下不凝结，统称为不凝性气体，工程上简称空气。其成分主要是空气，此外可能有制冷剂及润滑油等高分子的分解物。这些气体是影响设备高效运行的一个重要因素，这些气体主要来源于：A、设备或管道在安装或检修时抽空不彻底；B、充注制冷剂或冷冻油时，因操作不慎使空气进入系统；C、当抵压系统内工作压力低于外界大气压时，空气可能由阀门、轴封等处渗入；D、制冷剂活润滑油等高分子分解。系统中的空气主要聚集在冷凝器极少量集于贮液桶的上部。


当系统中有空气时，会使 ：


A、系统冷凝压力升高，从而导致制冷循环的压缩化增大，压缩机的输气量减少，耗功增加；


B、排气温度升高使压缩机运行条件恶化，同时高温的制冷剂蒸气和空气的混合气体遇到游蒸气或明火时有爆炸危险；


C、冷凝器的传热效率低，是因为空气在冷凝器换热表明的聚集增加了附加热阻；


D、系统腐蚀性增加，空气中的水分与氧气会加剧金属材料的腐蚀，加冷冷练机油等高分子的老化于氧化。


鉴于空气对系统的多种危害，所以要尽量防止空气侵入系统。当系统中有空气时可能出现的现象有：


A、排气温度升高；


B、冷凝器内压力高于该冷凝温度所对应的饱和压力，或者说，冷凝温度低于爱冷凝器内压力所对应的饱和温度；


C、排气压力表抖动剧烈。由于系统中的空气对系统运行危害大，且不可避免的渗入，故制冷系统应有放空气操作。 但对氟利昂制冷系统而言，因为空气的比重小于氟利昂，所以中小型氟利昂制冷系统一般不采用专用的空气分离器，而采用简单的手动操作：


A、关闭冷凝器出液阀（若有高压贮液桶，则只需关闭高压贮液桶出液阀）；


B、启动压缩机，将低压系统内的制冷剂抽至冷凝器或高压贮液桶；


C、当低压部分抽至稳定的真空状态时，停机并关闭压缩机吸气阀。但排气阀不关闭，且开足冷却水量，使高压气态制冷剂充分液化；


D、十分钟左右后，拧松压缩机排气阀多通道螺栓，或打开冷凝器顶部的放空气阀排出空气；


E、用手感受气流温度，当没有凉快感或感觉比较热时，说明排出的大部分为空气，否则说明排出的是氟利昂气体，这时应暂停放空气操作，这时应检查高压系统的压力所对应的饱和温度与冷凝器出液温度的温差，若温差较大，说，明还有较多的空气，应待混合气体充分冷却后再间歇放出；


F、放空气结束时，应拧紧压缩即排气阀的多用通道或关好冷凝器上的方能空气阀，停止冷凝器供水。

对大型的氟利昂制冷系统，当然应当设置放空气器，影响空气排放效果的因素也很多，特别是当制冷系统中有多台冷凝器和贮液器时，但最终就是依据具体制冷系统管路的设计以及系统的环境温度，合理确定空气排放位置，在冷凝器中、贮液器中，空气总是聚集在温度最低、气速最低的管路系统，再就是要确定工质与空气的比重。及时的空气排放是保证制冷系统高效节能运行的重要环节。

冷水机操作顺序


1．首先将总电源开关开启ON位置；
2. 开启冷却水塔和冷却水泵开关，此时注意冷却水出入口阀门必须打开（注：风冷式无须配备冷却水塔）。
3.再开启冷冻机运行开关，此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。
4.关机时，请依相反的顺序操作关机即可。


面板示意图及操作说明：


（1） 开机：
①打开冷冻机电箱内的空气开关；
②按“PUN”启动键，开启冷冻机，此时冷冻水泵启动。
③按“COMP1”压缩机1键、“COMP2” 压缩机2键开启压缩机(如:只有一台压缩机时，按“COMP2” 压缩机2键无效)。延时后起动压缩机，左上角压缩机运行指示灯绿灯亮起。同时冷却风机运转，（水冷式冷冻机的冷却水塔和冷却水泵在外部控制需预先起动。）冷冻机进入运行状态。


（2）设定温度调节：PV区为实际温度显示，SV区为设定温度显示。如：开机后SV视窗内设定温度需要调整时按以下顺序：
① 按“SET” 设定键，此时SV视窗内数字闪烁，此时进入设定状态；
② 按调整键“UP”、“DOWN” 调整到所需要的温度后按“SET” 设定键确认即可。


（3）关机：按“STOP” 停止键关闭机器。如长时间不使用时，请关闭冷冻机电源并排掉水箱内或壳管式蒸发器内的冷冻介质。
注：能量调节：
a、只有1个压缩机：在升温过程中，当显示温度≥设定温度+温差时自动启动压缩机；在降温过程中，当显示温度<设定温度+温差时自动停止压缩机。
b、有2个压缩机：在升温过程中，当显示温度>设定温度时自动启动1台压缩机，当显示温度≥设定温度+温差时自动启动2台压缩机，在降温过程中，当显示温度<设定温度时，自动停一台，当显示温度<设定温度-温差时全停。

  螺杆式冷水机中控制器进行维护保养？


不仅是螺杆式冷水机，其实各行业很多设备的运行都离不开压力控制器。这些设备都是由不同的配件相互组装而成，配件与配件之间会存在不同的压力范围。为减轻各压力对螺杆式冷水机性能的影响，螺杆式冷水机操作员应定期对压力控制器进行检测，确保螺杆式冷水机在运行与安全的压力范围内，帮助螺杆式冷水机有效远离各类故障的影响。


　　什么是压力控制呢？这里主要是指螺杆式冷水机的高低压控制器，在螺杆式冷水机运行状态下，可以通过高压表、低压表清楚的看到螺杆式冷水机的运行压力。不同的压力范围对于螺杆式冷水机运行的影响不同，日常运行螺杆式冷水机的时候，压力控制器针对高低压进行全面难度检测与保护。如果螺杆式冷水机在运行过程中遇到压力过高，或者压力过低的情况下，螺杆式冷水机都会通过断电保护的方式，减少由于压力变化范围过大而导致螺杆式冷水机出现故障，从而有效保证螺杆式冷水机正常运行及延长它的使用寿命。


　　我们应该如何对螺杆式冷水机进行维护保养工作呢？由于螺杆式冷水机的压力控制器对于环境的要求较高，因此首先要给螺杆式冷水机提供舒适的使用环境，同时保证使用的电压与电流在规定范围内，避免压力产生较大范围的变化。在安全的压力范围内运行螺杆式冷水机，能够减少机组出现故障的概率，为企业远离各类螺杆式冷水机故障提供全面的技术保障。


　　对螺杆式冷水机的高低压控制器进行维护保养的时候，一定要进行细致的检测。如果电压与电流在标准范围内，螺杆式冷水机的压力控制器可以正常断电，就说明螺杆式冷水机的运行正常。如果在螺杆式冷水机运行的时候不能正常断电，那么螺杆式冷水机的压力控制器系统可能存在故障，应该安排工作员进行更为细致的检查及维修，如果无法维修则应该直接更换压力控制器，以保证螺杆式冷水机正常稳定的运行。


　　螺杆式冷水机的控制器直接影响到螺杆式冷水机是否能够安全稳定的运行，为确保螺杆式冷水机能够24小时为各企业进行制冷工作，那么企业应该安排人员进行这方面的培训，掌握螺杆式冷水机的正常开关机步骤，已经各类维护保养的基础知识，严格按照螺杆式冷水机厂工作人员的指导操作螺杆式冷水机。或者直接聘请专业技术人员针对螺杆式冷水机进行保护，从而提高螺杆式冷水机的运行效率，避免因为各种故障影响到螺杆式冷水机的正常运行。