锯片铣刀磨床

厂商 :佛山泰冈数控精密机床有限公司

广东 佛山
  • 主营产品:
  • 数控五轴CN工具磨床
  • 凸轮磨床
  • 数控枪钻磨床
联系电话 :13827700997
商品详细描述
中山锯片铣刀磨床锯片铣刀磨床

TG-100B四轴CNC工具磨床

TG-100B是泰冈公司研发的四轴联动数控工具磨床,是一款多功能数控刀具磨床,适用于高效率磨削刀具沟槽及背面,高效率磨削刀具端齿,是制造或修磨各种材质(高速钢、硬质合金)锯片铣刀、齿轮滚刀以及对刀具高效率、高精度进行开槽的理想工具磨床,同时也是高效率、高精度、大批量磨削木工直刀、TCT直刀、木工修边刀、圆弧后角直刀等木工刀具的理想设备。刃磨精度达到AA级。

?  机床采用立式加工中心结构布局,采用高强度、高刚性的磨床专用铸件,经时效处理,确保机床稳定性。

          
 

    ?  机床采用高刚性、高精度、大功率(9KW)直驱变频电主轴磨头,砂轮发蓝可同时装24片砂轮,满足一次装夹完成对刀具的前面、后面、端面的磨削工艺需求。


 

    ?  工件头架采用NSK进口精密主轴轴承,配置与瑞士肖柏林精密夹头相配套的W20精密夹头过渡体,实现快速装夹工件,并确保工件的夹持精度。


 

    ?  机床采用界面变量编程程序,配置专用磨削软件包,只需输入相关参数,即可自动生产磨削程序,使机床操作变得非常简单方便,对操作人员要求低,经简单培训后即可很好使用机床,从而降低企业的用工成本和管理难度。

    ?  机床采用FANUC(发那科)0i Mate-MD控制系统及伺服单元、台湾上银精密滚动线轨(P3)及滚珠丝杠(C3)、台湾台达变频器、德国海德汉编码器、德国图尔克接近开关及行程开关,高标准、高品质的配置,加上高要求的装配工艺及精心的调试,确保了机床的优越性能和工作精度。

    ?  机床采用全封闭外观(正面活动拉门、左右及后面设有维修门)、摆动式按钮站及手持电子手轮、专用启停按钮及脚踩开关、配置自动冷却系统及冷却液过滤油箱、配置自动润滑装置及吸雾接口、报警蜂鸣器、配置Heat Piped电器箱冷却空调,使机床的操作、保养、维护变动简单方便。  

   ?  工作精度和效率

        磨削工件圆跳动≤0.005mm   

        工件表面粗糙度≤Ra0.2   

   ?  技术规格

数控系统及伺服单元

FANUC/0i Mate-MD

气动夹持工件范围

φ2~φ23mm

磨削软件包

专用界面、变量编程

磨头(C)调整范围

±90°

最大加工工件直径

200 mm

工件主轴中心高

220mm

最大工件长度

400mm

工件主轴径向跳动

≤0.005mm

最大加工工件槽深

20mm

磨头主轴径向跳动

≤0.005mm

最大工件重量

20Kg

气缸夹紧力调整范围

300-935kg

磨头最大功率(直驱电主轴)

9KW

直线轴分辨率

0.00lmm

砂轮尺寸(CBN/金刚石)

Φ50Φ200mm

旋转轴分辨率

0.00l°

磨头主轴转速(变频调速)

0-900010000rpm

冷却泵功率

5P

磨头垂直升降行程(Y)

250(-30220)mm

冷却箱容积

300 L

工作台行程X/Y/Z

X400  /Y300 / Z250

电源

AC  380V  50HZ  三相

直线轴快速移动速度

10m/min

机床总功率

25KW

工件主轴转速(A)

7200°/min

机床外形尺寸

1750×1600×2300mm

A轴旋转范围

机床重量()

4T

A轴主轴孔锥度

ISO50

 

 

 ?  标准配置

机床主机、日本发那科0i Mate-MD CNC数控系统及伺服单元、专用软件包、9KW精密直驱磨头、A轴闭环控制、工件气动夹紧装置、吸雾接口、砂轮发蓝、自动润滑装置、专用工具及工具箱、自动冷却装置及过滤油箱、C轴手动调整机构

    ?  可选配置

    控制系统自动上下料装置、测头、雄克刀柄及夹头、过滤系统、砂轮等。

             

佛山泰冈数控精密机床有限公司是以生产、经营精密工具磨床为主的专业机床公司。公司集研发、生产、销售于一体,精心制造适合市场需求的、具有自主知识产权的高新技术产品。

公司拥有以教授、高级工程师、机床刀具专家、软件专家等高级人才组成的研发队伍;并拥有国家二一五重点院校提供源源不断的技术及人才支持。与国际知名数控工具磨床软件公司建立了长期合作关系;确保了公司具备能较快地、不断研发新产品,并使产品持续保持先进水平的能力。

  公司坚持以高起点、高标准、高品质的管理方针精心制造产品,专注于探索解决刀具磨削的最佳工艺,研制最先进的刀具磨削设备,为刀具生产及修磨用户提供最佳的磨削方案。

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