吊钩式抛丸机

吊钩式抛丸机顾名思义，吊挂着工件进抛丸清理室进行抛丸，分为单吊钩和双吊钩，
吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将钢砂抛向工件的
表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高
寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表
面清理或强化处理。双吊钩的好处是，当吊钩A进入清理室抛丸，那么吊钩B可以在室外进
行装卸，大大增加了生产效率。

上世纪30年代，美国发明了第一台抛丸机，从此开始了抛丸机的时代，我国第一台抛丸机诞生于50年代，在青岛，主要是仿造苏联，通过几十年的发展，目前已经形成了完善的产业链，青岛正琪作为青岛抛丸机生产企业的一员，生产及研发能力毋庸置疑，立足青岛的优良发展环境，积极开拓市场，针对专业需求的非标产品，公司加大技术投入，到客户现场实地测绘，针对清理工件定制抛丸机各项技术参数，形成了完整的研发、生产、销售环节。
正琪公司坚持以一切为了客户，创造客户价值为目标，从客户角度对产品进行改进，做适合客户使用的抛丸清理设备。适应市场的发展需要，做青岛抛丸机市场的优质供应商。

经过多年的发展，公司产品主要有：Q32系列履带式抛丸机、Q37系列吊钩式抛丸机、Q69系列通过式抛丸机、及其他：转台式抛丸机、滚筒式抛丸机、悬链式抛丸机、路面移动式抛丸机、线材抛丸机、石材抛丸机、钢管内外壁抛丸机、钢板预处理线等抛丸清理设备。

 

履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。

吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。

辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。

转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的生产，尤其适用于齿轮、轴、弹簧、拉杆烧结件等表面强化处理，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。

滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

悬链通过式抛丸机主要适用于大批量工件的抛丸处理。从结构形式上，一般可分为Q38系列连续通过式，Q48系列普通悬链步进通过式、Q58系列积放链式等类别。其工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。

路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。
线材抛丸机是一种专门用于清理钢筋、线材、圆钢、棒材的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。完美替代旧酸洗工艺，保护环境。本机可直接配套于冷拔机提高冷拔质量。

石材抛丸机利用抛丸器将钢丸高速抛射到石材表面，将石材表面迅速剥蚀形成类似荔枝面、火烧面的粗糙效果，该种加工方式具有效率高，对石材损伤小，节能环保的优点。一经面世即受到石材厂家的欢迎。

钢管内外壁抛丸机通过外壁抛丸和内壁喷丸清理，不但可以去除钢管内、外表面的氧化皮或者锈蚀，清理钢管上的油污等杂质，还可以消除钢管的应力，提高钢管的抗疲劳强度，达到规定的粗糙値与硬度，并最终达到提高整个钢管表面及内在质量的目的，该机特别适合石油管道防腐工程。

 

青岛抛丸机厂家钢板预处理线主要由辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成，并可扩展自动上卸料系统和预热室。可对通过的钢板一次性完成：清理、喷漆、烘干全套过程，节省用工成本。

现在国家越来越重视环保，全部取消停止污染严重的酸洗磷化，所以基本所有企业都采用抛丸处理。


 

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