马路地砖

马路砖路面铺设施工方案 

1.1本工艺标准适用于市政道路人行道铺设预制马路砖面层。 2.1材料及主要机具： 

2.1.1预制铺设板块：铺设砖块采用厂家预制产品，其规格、品种按设计要求选配；抗压、抗折强度符合设计要求，强度不应小于20MPa；块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对砖块进行外观检查，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。 

2.1.2 砂：粗砂、中砂。 

2.1.3水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。 

2.1.4预制混凝土与路缘石，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。 2.1.5主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、锤子、橡皮锤、錾子、手推车等。 

2.2作业条件： 

2.2.1路面的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、天然气等均施工完毕，并经检查验收。 

2.2.2场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。 

2.2.3施工路面道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好；路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。 

3.1工艺流程： 

天然砂砾垫层→找标高、拉线→路缘石安装→铺砌路面砖→灌缝→封闭养护 

3.2垫层：在已夯实的基土上按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。夯实度最低值应符合设计要求。 

3.3找标高、拉线：垫层完成之后，根据已有标高和设计要求的路面标高，沿路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。 

3.4安装路缘石：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。 

3.5铺砌路面砖； 

对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。 

拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排砖块，以此作为标准进行铺砌。 

铺砌前将垫层清理干净后，铺一层25mm厚的细沙，不得铺的面积过大，随铺随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查砖缝平直度，用2m靠尺检查砖块的平整度。 

在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖（或板块），如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与路缘石相接齐。 

3.6灌缝：砖块铺砌后2d内，应根据设计要求的材料进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。 

4. 基本项目： 

4.1路面的坡向、雨水口等应符合设计要求，排水畅通，无积水现象。 4.2砖路面铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱、掉角的板块，缝宽均匀，缝格顺直。 

5.成品保护： 

5.1铺好的路面不得在上面拌合混凝土或砂浆。 

5.2铺好后，及时对现场实行交通封闭，不得过早进行碾压、踩踏。