耐高低温硅胶

耐高低温硅胶的定义：

    也称液体加成型硅橡胶，双组份液体硅橡胶，环保液体硅橡胶，英文名：ALSR，简称：RTV。

耐高低温硅胶的特点：
1.具有优良的耐高温性，温度可以达到300度至500度。
2.食品级，环保级，无毒无味，通过FDA食品级认证。
3.不缩水，精密度高。可解决压膜机做不到的产品，填补了做大件铅锡合金工艺及花纹精细产品的空白，是目前国内最先进的HTV-2高温胶，是做铅锡合金工艺品，精密模具制做的首选材料。
4.透明度高，一般为半透明和透明，可以达到高透明，可用于精密铸件。


耐高低温硅胶是硅橡胶中档次较高的一类品种，具有以下特点：
1）硫化过程不产生副产物，对环境无污染；
2）双组分料可在室温下保存很久；
3）胶料以双组分供应，并以1：1混合，配料工艺方便；
4）易混合，硫化速度快，易于打操作；
5）易着色，产品柔韧度好；
6）非常短和高效的生产周期；
7）模具控制可使飞边很少；
8）良好的弹性，优异的耐紫外线和臭氧性；
9）低受潮性和良好的耐溶剂性；

10）在宽的温度范围内有良好的介电性能；

耐高低温硅胶的应用：
汽车行业、电子电器行业、光电行业、厨具、婴儿用品、机械设备、建筑行业、航空领域等封装、抗震、阻燃、粘接、绝缘、环保产品制造等，其应用领域是无处不见的。
液体高温硅胶主要用于制造金属工艺品，合金车子硅胶模具，水晶钻硅胶模具，仿真宝石，精密模具制做，玩具，合金车载，大件水泥构件，砂岩雕塑，食品级模具，石膏产品模具、大型的雕塑模具制作等。
加成型硅胶制作模具的优越性，产品脱模性优异，流动性好，仿真性强，广泛用於工艺品成型，玩具制造，仿真产品复制，仿红木家具的生产，人造革高频印花，移印模，艺术蛋糕的制造等。以软模硅橡胶为模腔，可满足聚氨酯，不饱和聚酯，环氧树脂，石蜡，甲基丙烯酸甲酯，石膏和低熔点合金的成型。


使用方法：
选择合适的容器，加入1/4容器体积的胶料，按比（重量）加入固化剂，充分搅匀。在–0.095Mpa下真空排泡5-10分钟，迅速将胶料倒入模腔。


注意事项：
（1）固化剂的加入量，按表中所列数据称取，加入过多操作时间太短，无法充分排泡，固化太快会引起机械强度降低。固化速度受环境温度，湿度影响大，温度越低固化速度越漫，因此，冬天要适当多加，夏天要酌减（表中数据为25?C时加入量）。但环境温度不宜过高，最好不要超过35?C。禁止加热固化。
（2）灌注的原型若属於陶瓷等含硅材料，最好将原型喷漆，便於脱模。


加成型硅胶储存：
　　胶料和固化剂应密封储存於<30?C的干燥环境，保存期不少於4个月。
又称硅橡胶印模材料。其主要成分是甲基乙烯基硅氧烷，加成聚合型硅橡胶与缩合型硅橡胶相比，不但具有缩合型的本质特性，而且在口腔内使用安全，其性能比缩合型更好，表现在以下三个方面：
　　（1）凝固后尺寸更加稳定：24h内的尺寸变化稳定在0.1％左右，缩合型的尺寸变化为0.1％一0.3％。加成聚合型不受填料量的影响。而缩合型随所含的填料量的不同而变化。
　　（2）操作时间短、在口腔内凝固快：由于加成型硅橡胶是在二甲基硅橡胶分子链中引入少量甲基乙烯基链节参与反应，侧链增加了双键，大大提高了硅橡胶的聚合凝固活性，使凝固加快，反应完全，可发挥印模材料的理想性能。
　　（3）印模精确度高、操作性能好：加成型硅橡胶由于在凝固反应中是分子的加成反应，因而在固化过程中几乎没有低分子物质释放出，反应后无水和醇等副产物，其稳定性优于缩合型，印模的精确度更高。加成型的压缩永久变形为0.2％～0.3％，远远低于ADA标准值2％。是缩合型值的l／5～1／8。另外，加成型硅橡胶印模材料是以粘度相同的橡胶成分等量混合使用，给临床工作带来了方便。


加成型硅胶主要应用：人造革高频印花，移印模，艺术蛋糕、巧克力模具、人体模型，仿真产品，手套涂布硅胶，皮革压花硅胶，低熔点工艺品，饰品钻硅胶，仿钴钻硅胶等。
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