泥浆脱水设备

宁津县凯力德机械有限公司  18805440866

泥浆脱水设备

一、工作原理
经过浓缩的泥浆与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后泥浆中的微小固体颗粒絮凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的泥浆被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过锲形顶压区、低压区和高压区由大到小的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压矿浆，已达到最大程度的泥、水分离。最后形成滤饼排除。

二、主要功能特点

1.主脱水段采用非常先进可靠的立式S型对辊压滤排水结构设计，极大地超越了传统机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10-15%，处理量比普通机多30-60%。2.低能耗，低成本运行。
3.结构设计先进，适用范围广。
4.网带调速及纠编控制系统技术先进，可保证长期稳定运行。
5.本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上，其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均genuine实际物料来进行最佳选用，保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6.本机传动及电气控制系统采用国内名牌产品及元件，非常稳定可靠、耐用、故障率极低。
7.主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置，极大地增强了低浓度渣料的预脱水效果，主脱水区的强力对夹挤压结构设计先进，保证了渣液分离后期相反方向运行，而不会形成反渗透。
8.平衡--严格的平衡试验，本公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机，对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验，确保设备平衡度，保证产品质量。
9.耐高温--材质：碳钢及不锈钢两种材质，不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢，底座机架为碳钢制做；碳钢指整机为碳钢制作。
10.抗耐磨螺旋叶片堆焊碳化钨钢片，以抗耐磨，保持动平衡稳定；直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损；筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。
11.主要易损件轴承选用瑞典SKF进口轴承，皮带进口窄V带,油封选用进口。

处理能力的计算
以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，根据算出的湿泥饼产量，再计算出进料量（即处理能力），其计算公式如下：
Q湿泥饼=Bvs
式中：Q湿泥饼湿泥饼产出量t/h
B滤带宽度m
滤带宽度利用系数，一般取0.850.9
湿泥饼厚度m，一般取610mm（0.0060.01m）
v压滤带带实际工作速度m/min , 一般取36m/min
s单位时间60min/h
湿泥饼比重t/m3，一般取1.03 t/m3
固相回收率，一般取95％
Q进料量=（湿泥饼含固率/进料含固率）×Q湿泥饼（t/h）

适用范围
建筑污泥脱水机,尾矿干排，尾矿泥浆脱水，洗砂污泥脱水机，泥浆脱水，高岭土脱水，印染污泥脱水、电镀污泥脱水、城生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、食品渣脱水、煤污泥脱水、石油化工污泥脱水、化学污泥脱水、污泥处理等 

节能设计

1.低频转矩输出180% ，低频运行特性良好
2.输出频率最大600Hz，可控制高速电机
3.全方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动
4.加速、减速、动转中失速防止等保护功能
5.电机动态参数自动识别功能，保证系统的稳定性和精确性
6.高速停机时响应快
7.丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强
8.采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺，产品稳定度高
9.全系列采用最新西门子IGBT功率器件，确保品质的高质量