水晶滴胶机

一.设备外观图（仅供参考以实物为主）

                       型号：PG-5000

二、技术参数：

 机器型号：PG-5000滴胶机

 适用胶水：环氧树脂.硅胶.聚氨酯等液态透明或半透明胶水

适合工艺：配胶、混胶，灌胶、点胶、灌封，自动定量定

配胶比例:10：1至1：1之间任何固定比例

混合方式:动态搅拌混合

适合粘度：0--18000CPS

机器行程:650*550*80mm,

 速度： X.Y轴0-200mm/s.Z轴0-100mm/s
 重复精度：±0.1mm

程序存量：99

编程方式：示教编程

计量方式：大恒高精密计量泵

控制方式：PLC/电机/触摸屏

输入方式：触摸屏/点动

外观材料：工业铝型材+不锈钢材质

料桶大小：A胶通40L、B桶40L（可订制更大容量）

外型尺寸：1500×1150 X1500mm

出胶流量：1---150克/5秒（可调）

出胶头个数：可以根据客户的实际要求1个至10个

运行轨迹：打点，走直线，曲线，画圆，弧，方，等不规则图形

输入气压：5~8 KGF/C㎡

耗电功率：2000W（加热时除外）

供电电压：AC220V

特别配置：

1.自动清洗功能：混胶部份清洗方便快捷

2.加热功能：A料桶均带加热功能（20--45℃）

3.报警功能：AB料桶均带上位与下位报警感应装置

4.抽真空功能：防止气泡的产生

  5.生产线搭配：搭与流水线工作相联接（信号对接便可）

三、设备原理图说明

当设备接收生产流水线产品过来需要灌胶信号时，机器配胶系统自动根据控制系统发出的指令来完成配胶及输送胶水到混合系统，与此同时三轴机械手带着混合系统部分，至产品对进行边混边边定量定位进行灌注,，还可与生产流水线进行搭配信号对接进行来使用（设备混合部分还带自动清洗功能）。?

部分应用行业图例

1.PU鞋垫滴胶

2.水晶铭牌滴胶

3.水晶相册滴胶

滴胶部分工艺介绍

    1. 软性水晶滴胶：它是一种双组份液体，具有透明度高，不收缩，不起翘，柔软性好，抗折性佳，不断裂，耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰。

2. 硬性水晶滴胶：它是一种双组份液体，透明度高，硬度高，适用于徽章、铭板等产品的表面装饰。

3. 弧面胶：它是一种双组份液体混合物，可与各种环氧色膏混合使用。适用于发夹、头花等工艺品水晶滴胶商标牌表面装饰，使产品栩栩如生，增添市场竞争力。

4. 打磨胶：它适用于皮带口，钮扣，匙扣等五金产品表面装饰，可打磨，抛光、电镀。

5. PU胶：它是一种双组份聚胺脂混合物液体，抗折性最优，不断裂，耐黄变周期长达三年以上，后期硬度无异常变化，适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。

折叠编辑本段

品种性能

在标牌及其它印刷件制作完成后，再在其表面浇注一层高张力的涂料，该涂料隆起的高度可达1.3mm，由于其外观呈弧面状，在国外称其为圆顶工艺。

工艺品

因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感，同时又因采用胶体滴注而成，以其形象特征，我国习惯称此为"水晶"滴胶工艺，其商品材料则称为水晶胶，与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。最初，水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成，并率先提供了实用的商品。

与水晶滴胶相合作用的材料有：

1纸类：拉丝银，拉丝金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些纸类网印或丝印后浇注水晶滴胶。

2金属类：不锈网标牌，铝标牌，CD纹标牌，电镀镍标，使用贴合电镀镍标，或冲压及腐蚀LOGO再浇注水晶滴胶

水晶胶有多种的划分，按固化条件，可分为光固型与热固型；按材料性质，可分为环氧型与聚氨酯型；按外观质地，又分为软性与硬性两大类。

光固型水晶胶，在早期的应用较为普及，但在成型后表面的丰满度、平滑度以及结合力方面尚有不足，同时，由于原材料光敏剂价格较高，又难于保存，水晶胶生产厂已逐步向热固化型转向。市场上较为普遍的水晶胶为环氧型和聚氨酯型(简称PU胶)。

环氧型水晶胶

环氧型水晶胶，原材料易得，价格低廉，对使用者来说，操作条件较为宽松，对作业车间没有恒温、恒湿的苛求，也无需配置庞大的滴注设备，因其胶液混合后的凝固过程较为缓慢，允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。

环氧型水晶胶又分为软性和硬性两种。软性水晶胶适合于与软质基材，如不干胶、印刷制品、CD纹 等小标牌的结合更具特色，这一类软质小标牌量大而面广，因此，软性水晶胶又成为用量较大、最为普及的水晶胶。

硬性水晶胶适用于金属或其他硬质标牌的装饰。由于硬质水晶胶表面的平滑度与丰满度不及软质水晶胶，因此较少单独使用，往往在硬质水晶胶中加入适量的色浆，对蚀刻标牌或其他五金饰物制品进行填充，然后再利用表面高硬度的特点，进行打磨与抛光。采用不同的色浆能产生不同的装饰效果，

双组分- 环氧型水晶胶材料价廉、使用方便，几乎是目前应用的主流产品。但是，环氧型水晶胶的致命弱点是变色发黄，经不起紫外线的照射，在户外照射一段时间后就会泛黄，而使透明度与光泽度下降；同时，耐候性也较差，低温下有翘曲的倾向。近年来，很多水晶胶生产厂，在这方面也投入了较多的努力，调整和改变配方，增加增塑剂和增硬剂等，制成改性环氧水晶胶，延缓变黄的时间，提高耐候性能，取得了较好的效果。

聚氨酯型水晶胶(PU胶)

也是由双组分组成，其中一种为多元醇(包括添加剂)，另一种为异氰酸酯。聚氨酯型水晶胶较环氧型水晶胶用于产品后，从外观上看可能一时难以辨别，但随着时间的推移，两者本质的差异就会显现出来，聚氨酯型水水晶滴胶标晶胶耐紫外、抗老化性能较好，在户外使用！ 几年年可保持基本不变，根据国产型水晶胶的试验，其结果如下。

(1)耐紫外线、老化试验

在紫外线下照射，环境温度为/，0，经+12，样品不发黄。

(2)温度试验

在零下30度的底温环境下，解冻后，可迅速返回原性能；在正50度环境下，轻微变软。

(3)盐水试验

在盐水中浸泡！+2，质量增加，"+43，长度增加，"，13。

(4)汽油试验

置于(无铅汽油中！+2，质量增加！！3，长度增加(3。

聚氨酯型水晶胶的性能虽然较环氧胶优越，但也有不足之处。

聚氨酯型水晶树脂对湿气非常敏感，有较强的吸湿性，因此，对操作环境的要求较为严格，要求在温度！！，0、相对湿度不大于/，3的无尘环境下作业。

聚氨酯型水晶胶的凝胶时间较短，一般适宜采用具有自动混合、真空消泡、自动滴注的滴胶机作业性能满足手工滴注的胶型，但对环境的要求不能改变。

聚氨酯型水晶胶中的多元醇不仅具有吸湿性，并且二氧化碳能大量溶解其中；异氰酸酯具有极高的反应活性，极易受空气中湿气的侵袭而发生变质，因此聚氨酯型水晶胶的储存过程必须充以氮气予以密封保存。

注意事项

1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。

2、水晶滴胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。

3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。

4、使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。

5、使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。