汽车零部件ABS镭雕粉

汽车零部件ABS镭雕粉 ABS白色镭雕出黑色 塑料镭雕助剂运用：

激光打标镭雕粉助剂在汽车零部件：车身、车架、底盘、大梁、活塞环、轴、轴瓦、离合器、车灯、发动机、 连杆、汽缸、活塞、缸套、齿轮、水泵、弹簧钢板等刻印出厂编号、生产编号、生产日期、名称、商标等的应用。

用塑料材料做成的部件难免会要标记上一些logo、图文、字体之类的厂家信息以及产品参数使用说明等。但由于塑料材料基材的限制，用激光标记时会出现标记图文模糊不清晰，识别度不高等问题。加入了塑料镭雕粉后效果会提升很明显，很好的解决了上述问题，并且对基材本身的物性指标基本上没有任何影响。塑料镭雕粉适用于各类塑胶塑料制品镭雕效果不理想，字体颜色不美观，或者镭雕不上，同时可提高激光镭雕打标速度，提高打标效率，提高产量，增加效益。塑料镭雕粉适用范围包括PP,PC,PBT,PA,TPU,PS,PE，ABS等树脂产品激光镭雕黑雕白，黑雕金，彩雕黑，白雕黑。注塑成型时加入塑料镭雕粉，也可以直接和塑胶粒抽粒成镭雕料即可。

镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法： 

第一步：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。 

首先镭雕助剂是不需要烘料的， 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。 

第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。

在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。 

第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。

在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数，只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变，这样只会盲目的增加成本。

激光打标的“发色”原理：

炭化法

经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见于”白打黑”的技术中.

发泡法

助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.

烧蚀法

以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring)

助剂自身变色

经激光激发后,助剂发生化学变化，使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中.