埋地式3吨甲醇储罐

 3吨甲醇储罐口位人孔烧不实，制品内部易产生气泡，而表面（特别是模合边）则易出现空洞；制品易出现弯曲、收缩、变色等。 这些现象不但影响了制品的外观形象，而且更重要的是严重损害了制品的力学性能和甚至泄漏。因此，研究工艺设备和操作条件和气泡的形成与消失，弯曲、收缩现象的形成与消失以及制品的冲击强度对提高成型制品的质量具有十分重要的意义。

    1.甲醇储罐口位人孔烧不实主要是口位加温温度不到和时间不到，因为法兰厚度大于罐壁，故所烧制的温度和时间应大于罐身。

    2气泡与孔眼气泡的形成是因为当粉末粒子熔化并粘结在一起的时候，其间夹带了空气，空气也可能从模具合缝中带入。 在工业生产中，常采用提高加热温度的方法来减少或消除制品中的气泡。因为当提高加热温度、延长或消除制品中的气泡时，物料粘度减小，气泡扩散容易。 另外模具一定要尽可能的密封或合缝涂密封泥的办法。

    3.冲击强度影响制品冲击强度的因素较多，比如加热温度、加热时间、冷却速度、粒子尺寸、模具材料等，其中加热温度和加热时间是影响冲击强度的主要因素。

    4.收缩与变形、变形也是3吨甲醇储罐制品的另一大缺陷。收缩、变形一般是由冷却时形成的残余应力引起的，导致不匀变形。

    试验证明通过不同的冷却方式交替进行冷却可以减少3吨甲醇储罐备制品的残余应力，或者在冷却期间向模具内充人压缩空气，即通过压缩空气使已固化塑料紧紧贴在模具的内壁，阻止它脱离模壁或变形，一直到塑料完全冷却为止，这样便起到了冷却定型的作用。并且由于此法对于已固化塑料的内表面同时冷却，改变了冷却机理，从而减小了残余应力，抑制了制品的收缩和变形。