耐腐蚀钢板

 宝钢耐腐蚀钢板销售丨05CuPCrNi-A耐候钢价格

     耐腐蚀钢板也叫耐候钢或考登钢。

（一）耐腐蚀钢板技术革新：  
    耐腐蚀钢板是指通过添加少量合金元素,如Cu, P, Cr, Ni，Mo等，使其在大气中具有良好耐腐蚀性能的低合金钢。  随后发现在钢中加入稀土元素后, 很大一部分稀土元素与钢中O、S结合, 形成稀土氧、硫化合物[6]。只有很少一部分稀土元素会固溶在钢中. 改善带状组织, 细化晶粒及抑制高温晶粒长大和晶界腐蚀, 可以起到微合金化的作用，同时可改善铸态组织、缩短柱状晶以及减轻偏析。  近几年，韩国和日本的研究发现，通过向钢中添加微量Ca元素，可以极大地提高耐候钢的耐蚀性能。结合耐候钢的钢种特点，采用不
加白灰的少渣冶炼方法，成功地开发出经济性冶炼含磷耐候钢的生产工艺，并分析了含磷耐候钢的经济性冶炼工艺对冶炼周期、终点磷含量、耗氧量、熔剂消耗、吹损的影响。生产能力提高，成本明显降低，具有显著的经济效益 2006年8月到2006年9月, 莱钢技术研发中心研究课题“工业大气环境下铁素体/珠光体型耐候钢合金化与组织控制理论研究”的研究结果,在型钢厂生产线对经济型耐候钢进行了工业化试生产。Mn-Cu经济型耐候钢工业试验9 炉, 试验钢565 t 轧制成H 294 200 钢材、H400 200等规格钢材548 t 分别应用于
钢结构厂房建筑、民用住宅建筑等, 各项跟踪试验研究和中科院国内大气腐蚀各工作站挂片试验工作等正在进行中。

（二）宝钢耐腐蚀钢板的制备生产工艺：
     宝钢耐腐蚀钢板的制备生产工艺：冶炼与连铸造  耐候钢一般经过冶炼(转炉、电炉、平炉吹氩     连铸(喂入稀土丝)等。在冶炼时，钢板随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。含铜耐候钢在连铸生产时易发生漏钢事故，钢坯表面容易出现表面纵裂纹。铸坯表面纵裂主要是由于以下两个原因造成的。一是该钢种的碳含量正好处在包晶反应区，在结晶器中，δ-Fe100%转化为γ-Fe，相变体积收缩大，即坯壳线收缩量大，这样结晶器壁与坯壳问空隙也大，因而极易引起热流不均；二是该钢种的磷、铜等元素含量高，在结晶过程中偏析倾向大，使钢的晶界脆化。连铸过程中易发生漏钢事故主要是由于该类钢种中含有铬、铜、镍等元素，坯壳易与结品器铜板发生粘连，从而发生粘结漏钢。目前避免发生漏钢事故，出现表面纵裂纹的主要方法是选用合适的保护渣及合理的一冷、二冷工艺。

（三）05CuPCrNi-A耐候钢化学成分：
    宝钢耐腐蚀钢板，其特征在于：该耐候钢的合金成份及重量百分比含量为：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～ 0.40、Al＜0.2，其余为Fe和微量杂质。 通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并简单调整普通低碳
钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改变Q235钢生产工艺条件下，就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候钢。主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。  

（四）宝钢耐腐蚀钢板的使用：
    宝钢耐腐蚀钢板在使用时, 可以涂装、裸用或进行稳定化处理, 涂装时的要求与普通碳钢相同。这里特别要指出的是这种材料可以不涂漆裸用, 这是耐候钢最突出的优点。在无严重大气污染或非特别潮湿的地区,耐候钢可以不用涂装, 直接裸露于大气中, 一般经过年时间后, 锈层逐渐稳定, 腐蚀不再发展, 外观呈美丽的巧克力色。这种钢结因没有油漆老化等问题, 无需涂装维护, 大大降低了维护成本, 当然也就避免了因涂漆影响使用等造成的损失。耐候钢因为独特的颜色，被很多国家当作建筑外立面！它自身特性，可大大减缓钢板的锈蚀速度，使得建筑在后期使用过程中更易维护、免涂装，更加绿色环保。可以永远不褪色。

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