风选式粉碎机

锤片系列粉碎机利用高速旋转的锤片来击碎饲料，当物料均匀地进入粉碎室后，在旋片连续不断高速打击和粉碎室搓撞的作用下，迅速破碎成细粉，通过筛孔经过出料口排出机外。具有简单、通用性强、生产效率高和使用安全等特点。

用途及及适用范围：

1、干饲料：可粉碎谷壳、乙谷、肚子谷、薯藤、花生藤、稻草、玉米轩、豆秸等。

2、粮食制粉：大米、红薯、豆、麦、玉为、土豆等，可为碾粉机之配套机械。

3、油料加工；可粉茶籽、油菜籽、花生、桐仁、棉花籽等，为榨油机之配套机械。

4、其它；可用于粉碎中草药（包括石膏）、马鞍草、橡籽等酿酒原料，粉碎纸筋（包括回收水泥袋）等建筑化工原料、粉碎木屑竹片、竹屑等生物原料。粉碎硫磺粉、僬碳、石灰钙等化工原料及鸡鸭毛加工成羽绒等等，是一种高效、多用碎粉机械。

锤片粉碎机结构及工作原理：

本机由进料斗，上下机体，转子、筛片、风机、输料管等部分组成。用户可根据自身需要配备贮料袋或贮料仓。物料由进料斗进入粉碎室后，受到高速旋转的锤片打击而破碎。在气流带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的锤片，齿板、筛片的打击，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。粉碎后的粉粒因受转子离心压力和风机的抽吸力而迅速通过筛孔被输送到贮料袋或贮料仓。

机器的安装、调整及使用前准备：
（一）粉碎机安装
1.机器可固定在木方架、铁架或水泥等机座上，也可安装在拖拉机机动三轮车上，但固定时必须牢固保证作业安全。
2.粉碎机和电机安装时，两个轴线必须平行，两个皮带轮外端面必须在1平面上。电机安装要有调节间隙，皮带的松紧调节要适当，不能过送或过紧。
3.接粉装置：需缝制一个直径0.5米，长3米的料袋，待接到适当的物料时，应即时出粉可连续作业。风机壳的安装可根据不同条件采用三种装配方法。
A.出风口垂直向下；B.出风口旋转90°C.出风口垂直向下
4.检查轴承的润滑脂是否硬化变质，如硬化变质，应用清洁油料洗净，换上新的钙基润滑脂，并检查各部螺栓有无松动，如有松动应加以紧固。
5.安装完毕后检查机内有无异物，销轴上的开口锁是否可靠，盖好机盖拧紧手轮；用手转动皮带轮，转动应灵活，不得有磨擦或碰撞现象，并检查动力机转向是否正确。
6.安装完毕后应先做空转实验，观察安装正确性。
（二）电机设备的安装：
1.本系列粉碎机配套动力为3-17KW三相四级电动机或8-20马力柴油机，不管用何种动力，必须选用速比的皮带轮，以保证粉碎机的转速达到原技术数据，转速达不到原技术数据的，效率明显降低，高于原技术数据的，机器则容易损坏，甚至爆裂伤人，用户必须注意！
2.所有线路，闸刀开关必须完好绝缘可靠，控制方便。
五、操作规程：
1.开机前，需将各部位进行详细检查，开口稍有无断开，螺栓有无松动，转速是否合理，润滑处是否有油，机器用手转动是否有松动或卡擦现象，如有不良现象必须消除后方能开机。
2.清除物料中的金属、沙、石等杂物，以防止损坏机件。
3.操作人员应站在喂料口侧面，手禁止进入机内，运转中不得打开机盖。
4.空机启动旋转方向是否正确，空转数分钟待机器运转平稳后方可进行工作。
5.严禁负荷启动，空中启动运转正常后，再适量均匀喂料，对有时出现喷粉现象可增大进料速度，但电机不超载为基准，找浆或加工含有一定水分的物料时，应同时加入适当的水。
6.当喂料口堵塞时，禁止用手、硬木棒、铁棍强行喂入。
7.工作500小时左右，应对轴承清洗检查，更换润滑油，机器运转期间操作者不得离开岗位。当听到机器有异常声音要立即停机检查，找出原因并排除。
8.当锤片一觉磨损后，可将锤片调头或调换棱角，更换新锤片。
9.打红芋粉时一定要把风机、弯头卸掉，由于风机吸风量太大，女同志头发长，很容易将头发衣物吸进风机伤人，否则后果自负。
10.停机前空转2-3分钟，并关闭进料调节以清除机内余料。

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