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- 镀锌彩涂板
- 镀铝锌彩涂板
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商品详细描述
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彩涂板液体涂料类包括:(1)聚氯乙烯涂料,主要分为溶剂型乙烯涂料、有机溶胶和塑溶胶三类;(2)聚酯涂料;(3)有机硅改性聚酯涂料;(4)聚偏氟乙烯涂料;(5)其它涂 料,如富锌底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、环氧型、丙烯酸型等);(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板贴膜涂料类包括:⑴聚氯乙烯基贴膜;⑵聚氟乙烯基贴膜;⑶丙烯酸基贴膜。 彩涂板涂料(面漆、背面漆)种类的选择,应根据用途、加工成型工艺性能、使用环境介质条件(气候、腐蚀性和化学药品介质、温度等)、预期使用寿命(抗老化性)、成本等诸多方面的因素综合考虑酌定。尽管涂层的保护性在大气腐蚀环境下主要取决于涂料的耐候性,但决不能仅以此项性能作为选择涂料的唯一决定依据 产品用途; 彩涂卷一般用在什么地方,还有规格有哪些指标啊。。 大型厂房,电厂,仓库,建筑围栏,活动房,车库,卷闸门等 三.产品材质; 1.钢材材质SGCC和SPCC有什么区别?彩涂卷一般用什么表示材质? SGCC是镀锌,SPCC 是冷轧,也是SGCC的基料, 彩涂一板用 TDC51D+Z 2.镀锌卷材质 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分别是什么意思 区别是什么 SGCC 日标 冷轧基板镀锌 基板为SPCC 一般成型用 DC51D+Z 德标 冷轧基板镀锌 基板为DC01 一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z(材质一样) 3.冷轧镀锌和热镀锌有什么区别?基材材质DX51D+Z和DX51D有什么区别? “热镀锌”和“冷镀锌”的区别: 1。热镀锌一般锌层较厚,大约在10um以上,防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄,大约3-5um,热镀表面粗糙、明亮,严重者有锌花,电镀则光滑、灰暗(发污)。 电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只在外管壁镀锌(热镀---内外都镀),只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。 2.化工一般电镀锌比较多,适用于小部件;热镀锌一般用于电力设备和构件,适用于大的部件和设备。 电镀锌俗称冷镀锌,是采用电化学的方式,将锌锭作为阳极,锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中,而钢带作为阴极,锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面,形成镀层。 热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。3.热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小,一般最小为双面50~60g/m2,最大可达600g/m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄,最小达15g/m2,但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢,不适应代化机组的工艺特点,一般最大为lO0g/m2左右。正因为如此,电镀锌板的生产受到很大的限制。 4.热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,极易因腐蚀性介质引起点蚀,所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。 5.热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同,热镀锌板一般以冷硬板为原料,在镀锌线上连续进行退火和热镀锌,钢带在短时闻内加热后又冷却,所以强度和塑性受到一定的影响,其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料,基本上保证了冷轧板同样的加工性能,不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之,热镀锌板的生产成本更低,应用范围更在面漆方面开发了聚氨酯改性的有机硅聚酯涂料,色谱齐全,与环氧底漆配套,其彩涂板的室外耐久性接近聚偏氟乙烯涂料,但成本却低得多。主要用于抗紫外线强的室外建筑和抗污性高的家用器具。 涂层板用的贴膜主要归入三类有机化合物,即聚氯乙烯(PVC)基、聚氟乙烯(PVF)基和热塑性丙烯调整和操作控制等因素都有关系。3.1涂料批次原因 ①使用不同批次或不同桶内涂料颜色有差别;②换新批号或新涂料时,从上料口方向开始向回流口方向延伸,出现色差。特点:从上料口一侧向回流口方向延伸,呈带状分布,逐渐加宽。解决方法为从控制涂料 的使用上找原因,从化验室刮板,一板两个批号进行比较,刮板存在色差不合格禁止上机使用。3.2膜厚原因 由于漆膜厚度不同,所造成的颜色差别。漆膜厚度不同造成的色差主要出现在不同彩卷或同一板面的两侧,原因为涂覆辊和粘料辊间压力变化或涂覆辊辊子为鼓形。采取的措施:严格控制存在鼓形缺陷的辊子上机使用,注意耗漆量的变化,如出现涂料耗量变化较大则可能为涂覆辊和粘料辊间压力改变,需要重新调整辊间压力。3.3涂料粘度变化 涂料在使用过程中出现粘度变高或变低引起漆膜厚度变化造成的色差。原因可能为涂料在使用过程中稀释剂挥发过快造成粘度增加或涂料在搅拌完成后没有及时使用,涂料桶上部的涂料粘,可满足特种需求,如抗磨损和抗划伤,抗沾污,抗化学药品,耐火和燃烧时烟气散发低,长时间与食品接触不影响食品的鲜味工作困难,目前亚洲区域对于彩钢的质量尚没有统一的标准。 第一节:彩钢板介绍 本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,极易因腐蚀性介质引起点蚀,所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。 5.热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同,热镀锌板一般以冷硬板为原料,在镀锌线上连续进行退火和热镀锌,钢带在短时闻内加热后又冷却,所以强度和塑性受到一定的影响,其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料,基本上保证了冷轧板同样的加工性能,不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之,热镀锌板的生产成本更低,应用范围更广,也成为镀锌板市场的主要品种。 6.热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,不准用冷镀锌管作水、煤气管。 一般现在用的镀锌钢管都是热镀锌的,而电气上用的线槽等用的是冷镀锌,颜色有一定的区别
隔离作用,可防止钢板生锈,使用寿命比镀锌钢板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。但是,在不同的地区和不同的使用部位,采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板,其使用寿命会有很大的不同。例如,在工业区或
沿海地
区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长,否则,由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此,在设计时,若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位,应定期用吃水冲洗
彩涂板是指由保护性和装饰性有机涂料或薄膜连续涂覆于钢或铝带表面制成的预涂层冶金产品。国际上统称其为预涂层卷板。它主要由金属基板、化学转化膜和有机涂层三部分组成。有机涂层可配制成各种色彩,并可借助印花、压花技术制成多种图案花纹,故可取代传统的油漆装饰。这种钢板集有机聚合物和金属二者性能之长,有良好的耐蚀及加工成型等性能。彩涂板耐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩涂板耐蚀性的因素较多,它涉及彩涂板的基板种类及其镀层厚TSGCC(一般用),攀钢Tst12, Dx51D,(一般用),bluescope彩涂及镀铝锌板有2种牌号G300和G550,一般民营企业因为没有生产冷板的能力,一般民营企业的基板比较乱,基板的质量没有标准,因为国家对于彩涂卷基板强度使用上目前还没用严格的标准和规范,随着建筑市场的进一步规范,国家相应的标准和规范即将出台。彩钢板的正确行业用语:彩色涂层钢板。我们国家在彩钢行业的发展近几年速度很快,但是由于我们国家的《彩钢生产标准》《彩钢质量标准》由于不统一,给客户在应用中添加了不少的工作困难,目前亚洲区域对于彩钢的质量尚没有统一的标准。 第一节:彩钢板介绍 彩钢板的前身就是:热镀锌钢板、热镀铝锌钢板、或者是铝板以及冷轧板展趋势 第一,采用高质量基板,对基板的表面、板意进行探索。特别值得一提的是海尔集团已自建了两条彩涂生产线。目前影响规模使用的关键因素是成本。如果我们能够合理控制成本,根据不同的家电产品使用环境,选用有效成本的产品,如冰箱用板,可选用普冷板为基板并配以适宜的涂料体系,家电用彩涂板的成本还可降低;另外,家电企业经过市场经济的磨练,逐步向集团化、规模化发展,随之逐步出现喷涂设备能力不足或现有后喷涂设备到期的现象 这无疑给彩涂板的采用创造了机遇。如果按照冰箱门板的50%和侧板的10%、全自动洗衣机和电热水器的5%,以及部分微波炉等采用彩涂板计,同时参考目前已用彩涂板成的。 2:线条:产品出来以后面漆或者背漆有涂漆漏涂现象,在行业中叫做:线条。这样的问题一般每个厂家都是难以避免的问题,油漆中有杂质占有一部分,设备的原因也有一部分,基板的因素也有一个比例。 3:产品褶皱:设备没有问题的情况下一般是基板原有的存在占有大比例,热镀锌钢板的褶皱主要来源于镀锌生产线的工艺存在技术以及设备的故障造成的,一般了解镀锌工艺的朋友就不难解开这个难题。 4:从钢卷外观判断质量:一般看外表要求收卷整齐,钢卷两侧没有毛刺、锯齿边、明显的两边间隙现象,这是起码的要求,但是单凭这一些很是难以判断生产中遇到的多样问题。 5:孔洞、漏涂:因基板质量存在缺陷如果基板有严重的边部破损有缺口、以及基板存在孔洞的话那么涂漆工作人员会根据行业规范操作要求打开涂漆设备让其跳过,这就难免有漏涂现象的存在。 6:压瓦瓦痕油漆剥落:生产机组应该做压耐臭氧及紫外线,能有效 地抵抗户外老化,垫圈的体积具有足够的弹性,能适应螺钉的各种位移以及安装误差。“EPDM”防水垫圈经过优化设计,使螺钉安装到位时,螺杆顶部能紧贴垫 圈内层,阻止水分入侵。SFS紧固件系统不锈钢螺杆及其配套垫圈完全适用于敞开式结构屋面,在屋面钻孔并紧固于檩条上。若采用隐藏式结构,螺钉虽然不外 露,为了抵抗屋内构件上的水膜及“酸雨”的侵蚀,也必须选用不锈钢螺钉。 选择耐腐蚀性好的不锈钢螺钉作为压型彩钢板建筑的紧固件,可以确保使用年限,节支全寿命周期费用;减少因漏水而频频修理的麻烦,降低了日常维修费用。惠林法和塞拉斯法。从投资、产品质量、产量、安全性,以及节能降耗等方面综合考虑,改良森吉米尔法更具优越性,因而在热镀锌工艺上占据主导地位。改良森吉米尔法采用的加热为无氧化加热,钢带表面的氧化很微弱,还原氧化物时比较容易 改良森吉米尔法前处理,钢带首先在无氧化炉中加热,炉温为1150~1250℃,然后在通有保护性气氛(N2+H2)的还原炉中,还原炉炉温在950℃以上将钢带表面的氧化物很快还原,还原后的钢带在有保护性气氛的密封室中送入热浸镀锅里,热浸镀温度为680~750℃,若为热镀铝锌,就需要特殊的工艺来控制温度,因为锌的熔点为420℃,汽化温度为908℃,铝的熔点为660℃,汽化温度1200℃左右,硅的熔点为1410℃。气刀等保证锌层的厚度和表面质量,热镀锌钢带从镀池出来以后,采用控制冷却,使钢带迅速冷却至480℃以下,最后缓冷,进入钝化池,将镀层钢板进行钝化处理,形成有保护性和装饰性的氧化膜,再通过在线拉伸矫直精整处理,以改善板形和钢带的机械性能,最后,钢带通过各种传送设备到机组尾部卷取
宝钢股份有限公司钢品具有多种规格,客户可以钢品尺寸、重量、与用途需求向本公司订购适用之钢品。客户于订购前或使用。
彩涂板液体涂料类包括:(1)聚氯乙烯涂料,主要分为溶剂型乙烯涂料、有机溶胶和塑溶胶三类;(2)聚酯涂料;(3)有机硅改性聚酯涂料;(4)聚偏氟乙烯涂料;(5)其它涂 料,如富锌底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、环氧型、丙烯酸型等);(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板贴膜涂料类包括:⑴聚氯乙烯基贴膜;⑵聚氟乙烯基贴膜;⑶丙烯酸基贴膜。 彩涂板涂料(面漆、背面漆)种类的选择,应根据用途、加工成型工艺性能、使用环境介质条件(气候、腐蚀性和化学药品介质、温度等)、预期使用寿命(抗老化性)、成本等诸多方面的因素综合考虑酌定。尽管涂层的保护性在大气腐蚀环境下主要取决于涂料的耐候性,但决不能仅以此项性能作为选择涂料的唯一决定依据 产品用途; 彩涂卷一般用在什么地方,还有规格有哪些指标啊。。 大型厂房,电厂,仓库,建筑围栏,活动房,车库,卷闸门等 三.产品材质; 1.钢材材质SGCC和SPCC有什么区别?彩涂卷一般用什么表示材质? SGCC是镀锌,SPCC 是冷轧,也是SGCC的基料, 彩涂一板用 TDC51D+Z 2.镀锌卷材质 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分别是什么意思 区别是什么 SGCC 日标 冷轧基板镀锌 基板为SPCC 一般成型用 DC51D+Z 德标 冷轧基板镀锌 基板为DC01 一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z(材质一样) 3.冷轧镀锌和热镀锌有什么区别?基材材质DX51D+Z和DX51D有什么区别? “热镀锌”和“冷镀锌”的区别: 1。热镀锌一般锌层较厚,大约在10um以上,防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄,大约3-5um,热镀表面粗糙、明亮,严重者有锌花,电镀则光滑、灰暗(发污)。 电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只在外管壁镀锌(热镀---内外都镀),只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。 2.化工一般电镀锌比较多,适用于小部件;热镀锌一般用于电力设备和构件,适用于大的部件和设备。 电镀锌俗称冷镀锌,是采用电化学的方式,将锌锭作为阳极,锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中,而钢带作为阴极,锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面,形成镀层。 热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。3.热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小,一般最小为双面50~60g/m2,最大可达600g/m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄,最小达15g/m2,但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢,不适应代化机组的工艺特点,一般最大为lO0g/m2左右。正因为如此,电镀锌板的生产受到很大的限制。 4.热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,极易因腐蚀性介质引起点蚀,所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。 5.热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同,热镀锌板一般以冷硬板为原料,在镀锌线上连续进行退火和热镀锌,钢带在短时闻内加热后又冷却,所以强度和塑性受到一定的影响,其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料,基本上保证了冷轧板同样的加工性能,不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之,热镀锌板的生产成本更低,应用范围更在面漆方面开发了聚氨酯改性的有机硅聚酯涂料,色谱齐全,与环氧底漆配套,其彩涂板的室外耐久性接近聚偏氟乙烯涂料,但成本却低得多。主要用于抗紫外线强的室外建筑和抗污性高的家用器具。 涂层板用的贴膜主要归入三类有机化合物,即聚氯乙烯(PVC)基、聚氟乙烯(PVF)基和热塑性丙烯调整和操作控制等因素都有关系。3.1涂料批次原因 ①使用不同批次或不同桶内涂料颜色有差别;②换新批号或新涂料时,从上料口方向开始向回流口方向延伸,出现色差。特点:从上料口一侧向回流口方向延伸,呈带状分布,逐渐加宽。解决方法为从控制涂料 的使用上找原因,从化验室刮板,一板两个批号进行比较,刮板存在色差不合格禁止上机使用。3.2膜厚原因 由于漆膜厚度不同,所造成的颜色差别。漆膜厚度不同造成的色差主要出现在不同彩卷或同一板面的两侧,原因为涂覆辊和粘料辊间压力变化或涂覆辊辊子为鼓形。采取的措施:严格控制存在鼓形缺陷的辊子上机使用,注意耗漆量的变化,如出现涂料耗量变化较大则可能为涂覆辊和粘料辊间压力改变,需要重新调整辊间压力。3.3涂料粘度变化 涂料在使用过程中出现粘度变高或变低引起漆膜厚度变化造成的色差。原因可能为涂料在使用过程中稀释剂挥发过快造成粘度增加或涂料在搅拌完成后没有及时使用,涂料桶上部的涂料粘,可满足特种需求,如抗磨损和抗划伤,抗沾污,抗化学药品,耐火和燃烧时烟气散发低,长时间与食品接触不影响食品的鲜味工作困难,目前亚洲区域对于彩钢的质量尚没有统一的标准。 第一节:彩钢板介绍 本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,极易因腐蚀性介质引起点蚀,所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。 5.热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同,热镀锌板一般以冷硬板为原料,在镀锌线上连续进行退火和热镀锌,钢带在短时闻内加热后又冷却,所以强度和塑性受到一定的影响,其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料,基本上保证了冷轧板同样的加工性能,不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之,热镀锌板的生产成本更低,应用范围更广,也成为镀锌板市场的主要品种。 6.热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,不准用冷镀锌管作水、煤气管。 一般现在用的镀锌钢管都是热镀锌的,而电气上用的线槽等用的是冷镀锌,颜色有一定的区别
隔离作用,可防止钢板生锈,使用寿命比镀锌钢板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。但是,在不同的地区和不同的使用部位,采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板,其使用寿命会有很大的不同。例如,在工业区或
沿海地
区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长,否则,由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此,在设计时,若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位,应定期用吃水冲洗
彩涂板是指由保护性和装饰性有机涂料或薄膜连续涂覆于钢或铝带表面制成的预涂层冶金产品。国际上统称其为预涂层卷板。它主要由金属基板、化学转化膜和有机涂层三部分组成。有机涂层可配制成各种色彩,并可借助印花、压花技术制成多种图案花纹,故可取代传统的油漆装饰。这种钢板集有机聚合物和金属二者性能之长,有良好的耐蚀及加工成型等性能。彩涂板耐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩涂板耐蚀性的因素较多,它涉及彩涂板的基板种类及其镀层厚TSGCC(一般用),攀钢Tst12, Dx51D,(一般用),bluescope彩涂及镀铝锌板有2种牌号G300和G550,一般民营企业因为没有生产冷板的能力,一般民营企业的基板比较乱,基板的质量没有标准,因为国家对于彩涂卷基板强度使用上目前还没用严格的标准和规范,随着建筑市场的进一步规范,国家相应的标准和规范即将出台。彩钢板的正确行业用语:彩色涂层钢板。我们国家在彩钢行业的发展近几年速度很快,但是由于我们国家的《彩钢生产标准》《彩钢质量标准》由于不统一,给客户在应用中添加了不少的工作困难,目前亚洲区域对于彩钢的质量尚没有统一的标准。 第一节:彩钢板介绍 彩钢板的前身就是:热镀锌钢板、热镀铝锌钢板、或者是铝板以及冷轧板展趋势 第一,采用高质量基板,对基板的表面、板意进行探索。特别值得一提的是海尔集团已自建了两条彩涂生产线。目前影响规模使用的关键因素是成本。如果我们能够合理控制成本,根据不同的家电产品使用环境,选用有效成本的产品,如冰箱用板,可选用普冷板为基板并配以适宜的涂料体系,家电用彩涂板的成本还可降低;另外,家电企业经过市场经济的磨练,逐步向集团化、规模化发展,随之逐步出现喷涂设备能力不足或现有后喷涂设备到期的现象 这无疑给彩涂板的采用创造了机遇。如果按照冰箱门板的50%和侧板的10%、全自动洗衣机和电热水器的5%,以及部分微波炉等采用彩涂板计,同时参考目前已用彩涂板成的。 2:线条:产品出来以后面漆或者背漆有涂漆漏涂现象,在行业中叫做:线条。这样的问题一般每个厂家都是难以避免的问题,油漆中有杂质占有一部分,设备的原因也有一部分,基板的因素也有一个比例。 3:产品褶皱:设备没有问题的情况下一般是基板原有的存在占有大比例,热镀锌钢板的褶皱主要来源于镀锌生产线的工艺存在技术以及设备的故障造成的,一般了解镀锌工艺的朋友就不难解开这个难题。 4:从钢卷外观判断质量:一般看外表要求收卷整齐,钢卷两侧没有毛刺、锯齿边、明显的两边间隙现象,这是起码的要求,但是单凭这一些很是难以判断生产中遇到的多样问题。 5:孔洞、漏涂:因基板质量存在缺陷如果基板有严重的边部破损有缺口、以及基板存在孔洞的话那么涂漆工作人员会根据行业规范操作要求打开涂漆设备让其跳过,这就难免有漏涂现象的存在。 6:压瓦瓦痕油漆剥落:生产机组应该做压耐臭氧及紫外线,能有效 地抵抗户外老化,垫圈的体积具有足够的弹性,能适应螺钉的各种位移以及安装误差。“EPDM”防水垫圈经过优化设计,使螺钉安装到位时,螺杆顶部能紧贴垫 圈内层,阻止水分入侵。SFS紧固件系统不锈钢螺杆及其配套垫圈完全适用于敞开式结构屋面,在屋面钻孔并紧固于檩条上。若采用隐藏式结构,螺钉虽然不外 露,为了抵抗屋内构件上的水膜及“酸雨”的侵蚀,也必须选用不锈钢螺钉。 选择耐腐蚀性好的不锈钢螺钉作为压型彩钢板建筑的紧固件,可以确保使用年限,节支全寿命周期费用;减少因漏水而频频修理的麻烦,降低了日常维修费用。惠林法和塞拉斯法。从投资、产品质量、产量、安全性,以及节能降耗等方面综合考虑,改良森吉米尔法更具优越性,因而在热镀锌工艺上占据主导地位。改良森吉米尔法采用的加热为无氧化加热,钢带表面的氧化很微弱,还原氧化物时比较容易 改良森吉米尔法前处理,钢带首先在无氧化炉中加热,炉温为1150~1250℃,然后在通有保护性气氛(N2+H2)的还原炉中,还原炉炉温在950℃以上将钢带表面的氧化物很快还原,还原后的钢带在有保护性气氛的密封室中送入热浸镀锅里,热浸镀温度为680~750℃,若为热镀铝锌,就需要特殊的工艺来控制温度,因为锌的熔点为420℃,汽化温度为908℃,铝的熔点为660℃,汽化温度1200℃左右,硅的熔点为1410℃。气刀等保证锌层的厚度和表面质量,热镀锌钢带从镀池出来以后,采用控制冷却,使钢带迅速冷却至480℃以下,最后缓冷,进入钝化池,将镀层钢板进行钝化处理,形成有保护性和装饰性的氧化膜,再通过在线拉伸矫直精整处理,以改善板形和钢带的机械性能,最后,钢带通过各种传送设备到机组尾部卷取
宝钢股份有限公司钢品具有多种规格,客户可以钢品尺寸、重量、与用途需求向本公司订购适用之钢品。客户于订购前或使用。
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