钢管调直机除锈矫正

脚手架钢管调直机除锈刷漆一体机钢管调直刷漆钢管矫直机钢管调直机除锈矫正

产品特点：

1、本机采用机械传动，结构合理、性能稳定、操作简便。

2、多功能一体化，（调直、除锈、刷漆）随机组合，满足多样化需求，省时、省力、高效。

3、机械速度可以变速调节，脚手架钢管调直范围：48mm-51mm。

4、运行平稳，低噪音，移动方便。

使用说明：

1、本机适用于380V、频率50Hz、三相电源。使用前请阁下检查所使用的电源是否符合本机要求。本机应避免雨淋及溅水。为阁下的安全起见，本机必须可靠接地或安装漏电开关。

2、本机应安放在水平的地面，确保机器的平稳，进、出管口分别要与其它建筑物保持6米以上距离。

3、新机使用时应当检查变速箱、链条等传动部件的机油是否正常，如有停转或出现异常响声时应切断电源停机检查，排除故障后方可使用。

4、喷油时把已调好的油漆灌入油桶内以确保流量，达到最佳性能。

5、每次使用完后，必须要定期保养全机（共7条）链条加润滑油（黄油），一般在7天-15天左右加油一次。

6、本机只适用于Φ48mm的钢管,凡是有严重变型,有焊口或开口的钢管,都不能在本机上操作.

7、操作人员不能够佩戴手套，保持与机入口一米以上距离,防止近距离接触入口旋转轮,避免伤手。

安装、使用和维护：

1、开机条件：三相电，务必加足量的齿轮油和黄油。使用环境应经常保持干燥，电动机表面保持清洁，出风口不应受尘土纤维等阻碍，应保证机械运行过程中有良好的润滑脂，良好的运行。

2、为保证钢管调直机稳定持久运行，请仔细阅读产品使用说明书后进行操作，有条件的话派专人负责机器操作；

3、厂家建议请勿随意调整外侧螺丝松紧，出厂时已调好；

4、每天钢管油漆箱运行完毕后，为保证以后使用请及时用松香水清洗。

5、脚手架管经露天高低温潮湿，导致生锈壁厚减薄以及运输、拆卸、施工中部分弯曲或被压扁形。6米管每天最低可损耗1分钱，一年高达3元多。一吨管40支年耗百余元，一千吨管每年至少有12余万元的自然流失。众所周知，钢管有效寿命在3-4年，循环修复可达10年以上。然而钢管属圆形端面，用人工修复却力不从心，带有锈污刷漆，易脱落寿命短。如对年久失修钢管不舍的更新和凑合使用，对安全带来极大隐患。施工中因脚手架倒塌事故屡有发生，工程监理部门也不所允许。

常见故障及排除方法

故障	原因	排除方法
不能开机或过管	1电源指示灯和工作指示不亮	1、检查输入电源是否有正常供电或电压偏低。
	2、控制箱不能控制	2、检查控制箱内部电气元件是否有松动，接触不良或烧坏，合时更换控制箱或元件。
	3、电机不转，无力或电机噪音大	3、检查三相电压是否有缺相、电压低造成不转或无力。
	4、电机烧坏、不转	4、更换相同规格型号电机。
	5、钢管只会左右旋转不能前进	5、调大上压轮①、②的压力（压力大于旋转力才会不转）。
	6、钢管卡住不能向前运行	6、皮带是否松，调紧皮带；钢管的直径大于Φ48不能进入；钢管部分扁形过大和弯位过急无法正常通过；按动倒退按钮退出钢管。
钢管表面不干净	1、擦筒不转或卡住	1、更换擦筒轴承或擦筒电。
	2、擦合调节不到位	2、调整擦盒到合理位置（使钢丝绳与钢管充分接触）。
	3、钢丝绳磨损过大	3、更换擦盒内钢丝绳。
钢管表面无油	1、油泵电机烧坏，不转	1、更换或修理相同规格的油泵电机。
	2、喷油咀、油管，油泵吸水口阻塞	2、清除油咀、油管、油泵吸水口内的杂物，保持通畅。
	3、油漆的流量小，油漆太浓，造成油漆无法覆盖钢管表面而无油。	3、适量增加松节水或天那水，使浓度或小，增加流量。
注意：适当调整油漆扫与钢管之间的力度，使钢管表面油漆的百度均匀恰到好处。（越紧钢管表面油漆越薄，客户自行决定）

油泵常见问题及排除方法

油泵不转

1、检查油泵是否电机烧坏。

2、开动油泵前必须用手转动主轴，检查油泵是否能够自由转动（来回几次）如果有异物卡住要拆卸下来，清除异物。

油漆流量减少

1、 油泵转动方向是否相反，（如果转动方向相反可通过交换相线解决）。

2、 油漆面是否盖过油泵主轴底胶圈，不够必须添加油漆或松节水或天那水解决。

3、油泵底部及油箱圆桶底部是否积存杂物，结块油漆等现象，如果存有必须清除干净。

4、检查是否有杂物及海棉等堵住油漆桶底部孔及油泵出油过管处。

清洗油泵方法

1、每次使用完毕后必须通过油漆桶底部透明胶管放出油漆，放完油漆后把油漆桶底部透明胶管挂起，然后倒入适量松节水或天那水到油漆桶，开动油泵转动几十秒，把残余油漆从油管和油泵处清洗出来，以确保下次使用时油漆会结块。