西昌10吨复配罐减水剂 厂家直

1、可多罐串联，包安装调试，成套复配设备是由母液罐，计量设备，复配罐及成品罐组成，利用管道及球阀进行串联，使用既简洁方便，安装科学合理。

2、复配罐本身材质为韩国乐天公司进口LLDPE，化学性能稳定，使用年限可长达15年左右，维修方便。

3、提高产量，降低成本，复配均匀，从母液储存，到成品运输使用，整套设备设计合理，复配浓度完全可达到预期的使用标准，而且人工投入也非常小!

1.质地坚韧：选用聚乙烯(PE)为主要原料，质轻坚韧，搬运简便，耐震、耐冲击，防紫外线照射。

2.耐药性佳：对各类酸、碱具有极佳之抗腐蚀性。

3.耐热耐冻：耐热耐冻性佳，摄氏60～-20均可使用。

4.安全耐用：无毒无味;电绝缘性优良，防静电;防鼠，防白蚁;使用寿命长达15年以上。

5.清洁美观：外形流线美观不易脏污，可轻易去除污垢，不长青苔易清洗。

6.不易漏液：桶体一体成型无粘接处，不易破裂，可省却漏液更换紧迫的麻烦。

10吨外加剂复配设备即为外加剂(聚羧酸高性能减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂等)复配技术的操作设备。该技术主要应用在：混凝土外加剂的复配合成;农药制剂的复配合成;食品添加剂的复配合成;化工行业的复配合成;当然还有其他一些行业的制剂的复配。

对于现代混凝土搅拌站，要配制高性能泵送混凝土，离开混凝土外加剂简直是寸步难行，尤其是在干燥炎热的夏期，单用高效减水剂配制混凝土，其工作性能无法满足泵送和施工要求，必须加微量的引气剂，使得新拌混凝土在泵管内滚动前进，泵送阻力大大减小。同时，为了减小坍落度的经时损失，还必须加入适量缓凝剂。 一种品质优良的混凝土外加剂，首先要有比较大的减水率，减水率不小于26% ，有良好的泵送性，坍落度大而不离析，不泌水，在混凝土坍落度大于200mm时，在管道中混凝土中的粗细骨料能够被胶料浆体均匀的包裹着向前流动。混凝土坍落度和流动性的经时损失要小，还要不粘盘、不沉淀，入模后又有很强的自密性和完好的无裂纹整体性，才能很好地进行自身养护。 对几种外加剂进行精确配比的复配肯定需要专业的设备(复配罐)进行充分的混合。达到复合外加剂的功能需求。 赛普塑业经过长期的安装实践，以及专业团队的研发，设计出一套精确配比的专业外加剂复配设备，并获得国家专利局颁发的《实用新型专利证书》，深得广大客户的好评。

四川升斗塑料科技有限公司                       

我公司致力于减水剂合成技术并未客户量身定制合成，建厂方案，通过合成工艺和产品，自动化合成设备，及终端复配技术指导，竭力为客户降低综合成本，提高市场竞争力，合作方案灵活，

近年来，混凝土已成为当今可不可缺少的建筑材料，如何改善混凝土的性能，以满足土木工程建设的需要，是混凝土研究工作者及使用者长期追求的目标。聚羧酸高效减水剂的出现为配制高流动性、高体积稳定性、高耐久性的混凝土提供了保证。聚羧酸高性能减水剂用途是在不减少水泥和用水量的情况下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流动性，在保持相应工作性的情况下，减少水泥、用水量提高混凝土的强度，在保证一定的强度的情况下，减少单位体积混凝土的水泥用量，节约水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力学性能。

聚羧酸常温合成设备（四大组成系统）：

1、反应搅拌系统。

2、小料加投系统。

3、计量称重系统。

4、电控安全系统。

聚羧酸常温合成设备（五大优势）：

1、操作简单，合成时间仅需2小时；方便、高效。

2、无需加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。

3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本高回报。

4、设备成本低，不到传统合成设备的一成。

5、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单。

【一】  10吨pe防腐储罐（母液罐)1只

产品参数：直径：2200mm，总高：2490mm，产品自重250Kg，厚度11mm，罐体4道加强抱箍。(该产品为常规款，一般建议加厚，产品质保3年，使用过程中出现，渗漏，裂损，非人为因素，厂家进行维修或更换）

【二】  5吨搅拌罐1套

1)罐体参数：直径1800mm，总高1870mm（罐体重量120Kg，均厚8.5mm）罐身配3只DN100观察孔，顶部DN50出气孔1只，DN32进料法兰1只，DN50预留口1只。罐体质保3年。（该产品为常规款，一般建议加厚）

2)搅拌机：5.5KW针线叶轮搅拌机，搅拌轴有效搅拌直径800mm，转数120转每分钟。搅拌机质保1年。

3)卸料泵，DN32防腐泵，阳程10米，电机功率2KW。卸料泵质保1年。

4) 200L加药桶3只，100L加药桶2只。加药桶为PE进口料，一次成型；桶身带刻度。加药桶质保3年。

5)药液循环泵，5台；DN25 PP防腐泵，电机功率0.75Kw，阳程5米。循环泵质保1年。

6)电磁脉冲泵；每小时0至200升，1台。每小时0至100升，2台。脉冲泵质保1年。

7)加药及循环管道，为DN25   PPR防腐管道，阀门为PP球阀。管道系统质保1年。

 

三   配电柜1套

1）配电柜，按行业安全使用标准。

2）有效控制循环泵，搅拌机，卸料泵的正常工作。

3）配电柜放置于加药系统一侧，达到节省空间，操作方便的效果。

4）配电柜。电柜箱质保2年。

【五】            5吨复配罐8吨地磅

1） 标准5吨复配罐一套。（罐体质保3年，管道附件及循环泵，质保一年）

2） 8吨地磅一台，尺寸：2米*2米，表面PE板防腐，准确计量复配罐的卸料重量。（地磅质保一年）

3） 复配罐另配2吨水箱2只，水箱厚度5mm。水箱质保3年。

 

【六】生产周期，售后服务，及付款说明。

1）需方支付定金起，15个工作日内（不含运输时间），全部设备以货运发送至需方现场。运输过程中出现的损坏丢失，由供方全部负责。

2）产品使用过程中，出现故障，在质保责任范围内供方无偿维修，需方提供有力配合；使用过程中出现人为损坏或超出质保范围，供方终身提供有偿维修服务。

 

标准型高性能减水剂匀质性检验报告

 

检测依据		GB8076—2008
报告日期			外加剂掺量	1.5%~1.8%
检验项目		技术要求	检验结果	结论
		标准型
减水率（％）		≥25	27	合格
常压泌水率（％）		≤60	26	合格
含气量（％）		≤6.0	1.6	合格
凝结时间之差 / min	初凝	-90~+120	-20	合格
	终凝			合格
1h经时变化量	坍落度 / mm	≤80	22	合格
	含气量 / %	－	－	－
抗压强度比	1d	≥170	225	合格
	3d	≥160	180	合格
	7d	≥150	160	合格
	28d	≥140	145	合格
收缩率比 / %	28d	≤110	104	合格

 

技术描述

本项目按以下二个方向进行

1、分析产品合成中的影响因素，找出关键影响因素，并对这些因素进行优化，从而选择出***优的工艺配比及工艺路线。

2、研究加料方式对产品性能的影响，确认一次加料方式对产品性能无明显影响。

在已确认***优工艺路线的基础上，改变原料的投料方式，研究了各种加料方式对产品的性能影响，***终确定了一次投料的生产方式。