厂商 :龙达机械有限公司
山东 潍坊市- 主营产品:
- 胶辊硫化罐
- 胶管硫化罐
- 硫化罐生产厂家
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商品详细描述
求购批发电磁蒸汽硫化罐|高端硫化罐性价比更高、我们公司自主研发创新各种硫化罐专利技术,经过反复实践,让消费者更加青睐我们公司产品,质量可靠
橡胶硫化罐设计,生产,加工,整体售后服务多年,我们有丰富的生产加工经验,完全可以生产让用户放心使用的硫化罐设备
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硫化罐设计寿命 8年
1、节能环保,
传统的硫化设备都需要用烧煤锅炉,来实现所需要的蒸汽,污染环境,还需要锅炉工,每年的检测设备和工人工资是不小的费用。
我公司硫化罐基本都是利用电能产生热能,不需要锅炉设备,硫化罐和电能加热为一体化,为您节省厂房空间,不需要人工看护。
2、安全性高
传统的硫化罐安全性基本靠电动开门和手动开门,安全措施少,带压力情况下可强制开门,罐体的安全措施也是基本手动实现,安全性基本靠人工操作,无法避免人身意外伤害。
我公司硫化设备最少的安全措施也有六道,最多的有11道安全措施,罐门安全保护最少的就有两道手动安全保护和自动安全保护,在带有压力的情况下是无法开启罐门,还有超高温自动断电报警、超高压自动断电电报警、缺水断电自动报警,罐体三安全保护和一键式排压等安全保护装置,设备运行时不需要人工在场,真正的无人化处理。
3、人工和自动化运行
以往的硫化罐全部靠人工操作来实现硫化工艺。罐体的仪表阀门都是由人工手动操作来实现。设备的精确化不能保证,硫化设备 没有技术含量,针对于中低端硫化产品,对于高端产品的精确化技术要求,无法来实现。
我公司硫化设备,都是精确化和数字化,电脑代替人工,节省了人工和提高了产品质量。设定好程序后电脑自动运行,解决了在运行时不需要人工操作,硫化程序有:自动升温、自动保温、自动升压、自动保压、自动控制硫化时间。硫化结束发出声光报警灯。温度压力时间可根据不同的工艺自主设定,工作自动运行过程中可随时切换人工控制,实现自动手动多功能控制。
橡胶的导热性是很差的,在硫化过程中产品厚度较厚,盲目的提高硫化温度,和流花时间是不对的。硫化温度高和时间断会造成外焦里不透的现象,硫化工艺配方为提高成产效率,加入过度的促进剂会使产品出现喷霜现象。所以最优秀的工艺配方应该选用最适合橡胶的硫化温度为上限,最少的促进剂用量,最短的硫化时间,这三方面主要来考虑。我公司根据这些研制出数字化分阶段升温硫化罐
如:硫化需要150度,直接用150度来硫化会使表面过硫里面蒸不透。
温度设计在达到120停留15分钟(根据橡胶的种类和厚度)设为第一阶段
120度到130度用5分钟升到,再停留20分钟
130度到140度用8分钟升到,再停留27分钟
140度到150度用12分钟升到,再停留10分钟
硫化结束后,可设定自动排压,自动开启罐门,自动报警,提示这一罐硫化结束。
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