除尘器骨架

锅炉除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除 尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择合适 的除尘设施与工艺。 机械除尘器通常是指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离的 装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。 袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋， 在通过滤料的孔隙时， 粉尘被捕集于滤料上， 透过滤料的清洁空气由排出口排出，沉积在滤料表面的粉尘，可以在机械振动的作用 下从滤料表面脱落，最终落入灰斗中的一种除尘净化设施。 电除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘 粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。湿式除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化 学作用捕集颗粒，使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
包括除尘效率、 压力损失、 处理气体量与负荷适应性等几个方面。
1、除尘效率在除尘工程设计中一般采用全效率作为考核指标，有时也用分级效率进行表达。
(1)全效率全效率为除下的粉尘量与进入的粉尘量之百分比。
(2)总效率在除尘系统中若有除尘效率分别为η1、η2.....ηn 的几个除尘器串联运行时。除尘系统的总效率用η表示，按下式计算η=(1-η1)(1-η2)......(1-ηn)
(3)穿透率穿透率ρ为除电器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进人量的百分比，按下式 计算： (4)分级效率分级效率 n 为除尘器对某一粒径 d 或粒径范围△d 内粉尘的除尘效率， 如下 式所示
2、压力损失 压力损失为除尘器进、出口处气流的全压绝对值之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能， 当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。 在现场可用 压力表直接测出。 式中△p---------除尘器的压力损失， ρu---处理气体的密度， Pa； kg/m3； υ------除尘器入口处的气流速度，m/s。
3、处理气体量表示除尘器处理气体能力的大小，一般用体积流量(m3/h 或 m3/s)表示， 也有用质量流量(kg/h 或 kg/s)表示的。
4、负荷适应性负荷适应性良好的除尘器，当处理气体量或污染物浓度在较大范围内波 动时，仍能何持稳定的除尘效率、适中的压力损失和足够高的作业效率。
多管旋风除尘器，是一种高效的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。用于锅炉烟气除尘和其他粉尘治理。
除尘设施的种类繁多，可以有各种各样的分类。通常按照捕集分离粉尘粒子的机理来分类，如重力、惯性力、离心力、库仑力、热力、扩散力等，可将各种除尘设施归为四大类。
1、机械式除尘器
一般作用于除尘器内，含尘气体的作用力是重力、惯性力及离心力，这类除尘器又可分为：
（1）重力除尘设施-重力沉降室；
（2）惯性力除尘设施-惯性除尘器（又称惯性分离器）

2、湿式除尘器（又称湿式洗涤器）
湿式除尘器是以水或其它液体为捕集粉尘粒子介质的除尘设施。按耗能的高低分为：
（1）低能湿式除尘器-喷雾塔、水膜除尘等；
（2）高能湿式除尘器-文丘里除尘器。
湿式除尘器也还有其它分类方法，这里不再赘述
3）、过滤式除尘器
过滤式除尘器是含尘气体与过滤介质之间依*惯性碰撞、扩散、截留、筛塞分等作用，实现气固分离的除尘设施。根椐所采用过滤介质和结构形式的不同，可以分为：
（1）袋式除尘器（又称为布袋除尘器）；
（2）颗粒层除尘器等；
4）、电除尘器
利用高压电场产生的静电力，使粉尘从气流中分离出来的除尘设施称为静电除尘器，简称电除尘器。按照电除尘器的结构特点，可以有多种分类，这里只列举按集尘的型式分类：
（1）、管式静电除尘器；
（2）、板式静电除尘器。

实际上，在一种除尘器中往往同时利用几种除尘机制，所以一般情况是按其中主要作用机制而分类命名的。 此外，在除尘过程中是否用水或其他液体，还可将除尘器分为干式和湿式两大类。用水或液体使含尘气体中的粉尘（固体粒子）或捕集到的粉尘湿润的设施，称为湿式除尘器；把不湿润气体中的粉尘的设施，称为干式除尘器。 近些年来，为提高对微粒的不捕集效率，陆续出现了综合几种除尘机制的各种新型除尘器，如声凝聚器、热凝器、流通力/冷凝洗涤器（简称FF/C洗涤器）、高梯度碰分离器、荷电液滴洗涤器及电管等。锅炉除尘就要用到除尘设备，吹灰器（除尘器）是常用的锅炉除尘设备。按照原理不同，可以分为以下几种：声波吹灰器，蒸汽吹灰器，脉冲（激波）吹灰器，电除尘器，布袋除尘器等