供应200系列电解抛光液

200系列电解抛光液

一 主要用途

由于市场200系列无镍不锈钢越来越多，客户为了降低成本，经常选用市场上含六价铬类的电抛液。该类抛光液不仅污染环境，对人有致癌作用，且使用寿命低，综合成本高。我公司针对以上情况，特研发出200系列电解抛光液—经济型，本品主要针对于201.202.204等所有200系列型号的不锈钢电解抛光时使用。

二 性能特点

1.    200系列电解抛光液—经济型低于市场价格，且抛光寿命优于市场同类产品，综合成本较低。

2.    200系列电解抛光液—经济型无铬环保，符合欧盟rohs标准。

3.    抛光电流密度为10—20A/d㎡，与市场相比，至少可节约50%电费。

4.    适用范围广，可200系列标准件，也可用于200系列无镍件。

三 使用方法

原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。

推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗

四 注意事项

1.    200系列电解抛光液—经济型在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。

2.    不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。

3.    在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。建议2周左右清一次槽，以延长使用寿命。

4.    在选用挂具时，铜挂具外应包裹聚氯乙烯树脂，以防止铜离子进入电解抛光液降低抛光液寿命。

5.    液体最佳使用温度为60—65℃，当温度超过85度时应采取降温措施。

6.    抛光前，尽量将工件表面的油脂清除干净。

五 废液处理

1、用“云清牌-电解废液处理剂”处理后排放，没有任何危害，完全符合环保要求。

2、在您使用云清产品前，一定要仔细阅读安全操作说明书，请您在使用时严格按照安全操作说明进行操作。如果是您提供给其他客户使用，肯请您一定要告知客户；对于不能混合添加的原材料，请勿随意添加，如需要添加，请及时与我们联系，我们工程师会分析、审核是否存在安全隐患，再通知您是否可以添加。

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