内蒙10吨-65吨供暖锅炉除尘器

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10吨、15吨、20吨、35吨、40吨、65吨供暖锅炉除尘器进入冬季我国北方的城市都会采取集中供暖，供暖的设备主要是燃煤锅炉，燃煤锅炉在燃烧时会释放出大量的烟气，这些烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫，烟气直接排入到大气中会对我们的自然环境造成严重污染，所以我们要用供暖锅炉除尘器将锅炉排出的烟气进行净化后在排入大气中。
供暖锅炉常用型号有：
10吨、15吨、20吨、35吨、40吨、65吨
供暖锅炉除尘器的设计要求：
1、燃煤锅炉除尘器配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前完全蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。 3、在新项目设计中，除尘专业应向锅炉专业提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。
4、除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉最大工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑最高温度和最低温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。
5、布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。
6、布袋除尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2%，进口烟道挡板阀应有防磨损措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能，并能容纳一个人进出方便检修。
7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按30-40m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。
8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，脱硫塔的阻力一般按1200pa计算。
 
9.由于燃煤锅炉产生的粉尘较轻，燃煤锅炉除尘器的过滤风速不能过高，一般选在1.0m/min以内，不然风速过高由于风速的带动粉尘始终处于悬浮状态，无法落入灰斗内造成布袋堵塞除尘器无法工作。
10吨、15吨、20吨、35吨、40吨、65吨供暖锅炉除尘器对供暖锅炉除尘器构造做了如下安排：
1.8个室分两行，相对排列，进出布袋除尘器的烟道设在中间。烟道中设置旁通管道和旁通阀，当烟气温度异常时自动打开，在布袋除尘器停止时则手动控制。
2.布袋除尘器的清灰由PLC控制，按设定的方式对各室循环清灰。
3.锥形灰斗下部设置电加热装置，有温度传感器和温度控制器根据灰斗温度加以控制。
4.进风段为阶梯式，灰斗内和烟道拐弯处均设有导流板。
5.灰斗在烟气以下的的容积可以储存不少于10h的粉尘量，以保证布袋除尘器在检修输灰装置时能正常运行。
6.灰斗设有快开式检修门、料位计、空气炮、和卸灰阀，用螺旋输送机输灰。
7.布袋除尘器外壳和连接烟道加100mm岩棉保温层和0.6mm护板。
8.除尘布袋用不锈钢弹性涨圈安装。涨圈在模具上统一加工，可达到与花板紧密配合。
9.供暖锅炉除尘器设有旁路阀，当除尘器检修时，烟气从旁路管道直接排出，可实现不停机检修。
我公司的售后服务保障：
1产品质量保证期为试运行验收合格一年内。如果在保证期内，是因我公司设计，制作造成的配件损坏，由我公司免费维修或更换。
2质量保证期内，因用户使用不当导致损坏由本公司负责维修，由用户负责费用（包括本公司人员的现场技术服务费和差旅费）。
3本公司负责派技术人员到现场指导设备安装，负责风机设备现场调试工作。
4严格按照设备图纸制作，确保产品质量。