车用5052铝板

二．铝的用途

 正是由于铝具有密度小、熔点低、铸造性能好，导电、导热和反光性能良好，抗腐蚀性能良好，铝和多种铝合金有很好的延展性，可以进行各种塑性加工等特性，因此其用途极其广泛，产品涉及到各行各业，目前产量和和用量仅次于钢铁。

1、轻工业，如日用五金、家用电器、日用玻璃和日用化工等。

2、电气行业

3、机械制造业

4、电子行业

5、汽车行业

6、冶金行业

7、建筑行业

8、包装材料

9、其他行业

三、金属材料术语、定义

1、合金：合金由基体金属元素（含量最大的元素）、合金元素及杂质所组成的一种金属物质。

2、合金元素：为使金属具有某些特性，在基体金属中有意加入或保留的金属或非金属元素。

3、杂质：存在于金属中的但并非有意加入或保留的金属或非金属元素。

4、变形合金：主要通过塑性变形加工成产品的合金。

变形铝合金是指这样一类铝合金，它需经过不同的压力加工方式生产成材。这些变形铝合金是机械工业和航空工业中重要的结构材料。由于体积质量轻，比强度高，在航空工业中占有特殊的地位。变形铝合金分为两大类，一类是非热处理强化变形铝合金，另一类是热处理强化变形铝合金。非热处理强化铝合金是防锈铝合金，它耐腐蚀，易加工成形和好焊接，强度较低，适宜制作耐腐蚀和受力不大的零部件及装饰材料。

5、热处理可强化合金：通过适当的热处理能够强化的合金。

热处理强化变形铝合金通过固溶和时效使合金的强度显著提高。这类铝合金品种系列多，用途广。如2×××（2024）、4×××、6×××、7×××（7075）

6、热处理不可强化合金：仅冷加工能够强化而热处理不能明显强化的合金。

铝锰合金（3×××）和铝镁合金（5×××）是不能用热处理强化的变形铝合金，其化学成分和组织比较单一，没有理想的沉淀强化相，可通过形成固溶体而进行强化。这两个合金系的特点是具有优良的耐蚀性，又称之为防锈铝合金。

7、铸造合金：主要用于生产铸件的合金。

8、中间合金：仅作为加入料用于调节成分或控制杂质的合金。

9、纯铝：铝含量最少为99％并且其他任何元素的含量不超过规定界限值的金属。

10、铝合金：铝合金是金属物质，其铝的含量超过任何其他元素

11、状态：金属或合金通过某些生产工序（例如，压力加工和（或）热处理），产生了特有的物理和（或）力学性能之后所给予的命名。

四、加工工艺和处理方法：

1、热加工：金属或合金在不产生加工硬化的某温度范围内的塑性变形。

2、冷加工：金属或合金在产生加工硬化温度下的塑性变形。

——加工硬化：通过冷加工，改变了金属或合金的组织结构，使金属或合金的强度和硬度升高，而延展性通常有所下降的处理。加工硬化曲线图。

3、退火：通过消除金属或合金冷加工产生的加工硬化，或使金属或合金再结晶和（或）可溶组分从固溶体中聚集析出，使金属或合金软化的热处理。

4、不完全退火：使冷加工后的金属或合金的强度降低到控制指标，但未完全软化的热处理。如H22/H24/H26/H28等。

5、均匀化：金属或合金加热到某一高温并保温一段时间，主要是通过扩散消除或减少化学偏析的处理。

6、稳定化：促使产品的尺寸、力学性能、组织结构或内应力在使用时能够保持稳定的热处理，如H32/H34/H36/H38等。

7、自然时效：在室温下，通过过饱和固溶体中可溶组分自发的脱溶，使合金强化的处理。

8、人工时效：在高于室温以上，通过过饱和固溶体中可溶组分的脱溶，使合金强化的热处理。

9）淬火：将加热到高温的合金置入液态或气态介质中或与固体相接触，以能够使固溶体中保留部分或全部可溶组分的冷却速度，使合金冷却的处理。

10）固溶热处理：合金被加热到某一适当温度，在此温度保温，使可溶组分充分进入固溶体中，并在淬火后可溶组分以过饱和状态保留在固溶体中的处理。