饮料产品加工生产用消毒粉

饮料加工生产用消毒粉：

二氧化氯的杀菌消毒机理

每个二氧化氯是由一个氯原子和两个氧原子组成，氯原子以两个配位键和两个氧原子结合，其外电子层共结合19个电子，外层键域还存在一个未成对的自由电子，氯原子化合价为+4，但却有奇数价性质，是典型的奇电子化合物，二氧化氯的分子呈“V”字结构，键角118，Cl-O键距147nm。由于该分子的电子结构呈不饱合状态，因此具有强烈的氧化能力。其氧化性能主要表现在对富电子或供电子的原子或原子团（如氨基酸内含硫基的酶和硫化物、氮化物等）进行攻击，强行掠夺电子，使之成为失去活性或改变物质的性质，从而达到消毒杀菌的目的。这种氧化作用主要是使微生物中的氨基酸氧化分解达到抑制其生长并将其杀灭，其残留物主要为水、微量氯化钠和二氧化碳、有机糖等无毒物质。

二氧化氯在杀菌过程中，不会使蛋白质变性，对高等动物及人的细胞结构也基本没有影响，这是因为细菌、病毒和真菌等都是单细胞结构的低级生物，其酶系统分布于近膜表面，容易受到二氧化氯的直接攻击而遭到破坏，而人和其它高级动物，其酶系统藏于细胞器之中并受其保护，即使二氧化氯能穿过细胞膜，其未成对电子将被细胞质中的保护系统提供的电子而转变为惰性物质，从而免除了酶系统被二氧化氯攻击的危险。

三、饮料加工工艺

     （加水）糊化、糖化      过滤     煮沸（）     分离饮料      

分销     包装    过滤      成熟     发酵     冷却、澄清

四、二氧化氯在饮料中的应用

（一）生产设备的清洗灭菌

饮料厂的生产设备由发酵罐、储罐、混料罐、过滤机、灌装机和各种输送管道组成，在生产过程中需要定期进行消毒杀菌，

1、冲洗消毒法：

生产完毕后，先用清水冲洗15～20分钟，至无残渣，再用2%的60℃的热碱水进行CIP循环30分钟，再用清水冲净，然后加入50ppm的二氧化氯水溶液进行CIP循环20分钟，冲洗时注意死角（如取样阀的阀门打开，以保证消毒效果）。消毒后，只要把药液排除干净即可使用(或用无菌水再冲洗一遍亦可)。

2、熏蒸消毒法

对于贮水罐、混料罐等大型的容器应采用二氧化氯进行熏蒸消毒，容器内经过清洗污垢后按每立方米用40ml、3000ppm二氧化氯溶液，用宽口的容器挂于罐的上部。按罐体的大小密封1－20小时，消毒完成后，取出二氧化氯不需进行冲洗即可投入使用。后发酵部分，可不用硫磺改用二氧化氯，如上述。

3、滤酒室的工艺器具可用50ppm的二氧化氯溶液代替甲醛或过氧乙酸消毒杀菌

4、其它部分如现在普遍使用化学纤维滤芯，建议用50ppm二氧化氯连续浸泡48小时或间歇浸泡72小时，对受到污染的过滤器严格采用2—3次的间歇式冲洗消毒。

（二）、发酵车间空间灭菌

发酵室及发酵车间过去主要采用喷洒消毒剂或使用甲醛熏蒸消毒灭菌，由于甲醛刺激气味太大且有毒，操作人员需戴口罩，且需较长时间的空气抽排才能使用，据报道，二氧化氯在空气中的浓度达到4mg/m³时，即可杀死99.99%以上的各种微生物，且能消除臭味异味，并且对人体皮肤无刺激反应，且操作安全。

空间消毒的具体方法：使用方法有两种：一种是将二氧化氯配成100ppm的消毒液进行喷雾，二是将二氧化氯配成3000ppm的消毒液进行熏蒸，熏蒸时注意关闭门窗、送风设备和紫外灯。每立方米的空间，用40ml、3000ppm的二氧化氯，并采用宽口容器装载，相对平均地悬挂于室内四周距离地面1.0米以上的墙壁上，空间内平均布点，每隔3天更换部分熏蒸点的二氧化氯溶液，即可达到空间熏蒸消毒的目的。

如熏蒸时能加强室内空气循环、效果更好。

（三）、墙、地面的消毒

饮料厂的墙、地面灭菌工作是大量而频繁的，发酵工段更是重点的部位，目前普遍是使用漂白粉撒布的方式，但漂白粉的刺激性气味久久不散，严重影响工人的生产情绪，甚至可能引起对人体健康的损害。采用二氧化氯进行墙、地面灭菌，每平方米用100ppm的二氧化氯进行喷雾，30分钟后，用水冲去即可。

（四）、制造无菌水

饮料线因冲洗管道、设备等，需用大量的无菌水，而目前绝大多数微型啤酒线由于各种原因很少采用无菌水处理装置。可采用0.5～1.0ppm二氧化氯对自来水进行消毒，这样制成的水的各项指标达到了国家饮用水卫生标准，水中对啤酒酿造有重要影响的离子含量也有较大的改善，同时生物学指标可以达到无菌水标准，并且成本较低。

二氧化氯的使用方法见下表：