厂商 :济南腾捷仪器设备有限公司
山东 济南- 主营产品:
- 电子万能试验机
- 液压万能试验机
- 扭转试验机
一、主要用途
该设备主要用于钢管扣件的力学性能检测,包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验;直角扣件的旋转刚度试验;对接扣件的抗拉试验;底座的抗压试验该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等。
二、使用标准:
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》
三、检测参数要求
检测参数 |
扣件形式 |
参数要求 |
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》 |
||
抗滑试验 |
直角扣件 |
P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜ |
|
旋转扣件 |
P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜ |
抗破坏试验 |
直角扣件 |
P=25KN时,扣件各部位不应破坏 |
|
旋转扣件 |
P=17KN时,扣件各部位不应破坏 |
扭转刚度试验 |
直角扣件 |
扭力矩为900N ?m,f≤70㎜ |
抗拉试验 |
对接扣件 |
P=4KN时,Δ≤2㎜ |
抗压试验 |
底座扣件 |
P=50KN时,扣件各部位不应破坏 |
四、机构介绍
该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成,具体见外观示意图。
1.主机部分
主机采用双臂式结构,外壳为铝合金材料。电机及伺服系统位于主机下部,可完成拉伸、压缩、弯曲等各类试验。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机伺服系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由伺服系统及显示测量系统组成,本机采用伺服电机及伺服系统,通过调速系统控制伺服电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.限位开关
安装在主机侧面,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现: 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
4.数据处理
PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示,另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后,用户进行数据处理后,处理结果可以打印记录,也可以Access文件的形式实时保存在硬盘中,便于以后对数据进行再分析和网络操作。
五、主要技术指标
序号 |
项目名称 |
钢管脚手架扣件综合测试机 |
1 |
设备型号 |
TJK-100 |
2 |
试验机精度等级 |
1.0级 |
3 |
最大试验力(双传感器) |
100KN\2KN |
4 |
试验力测量范围 |
1KN-100KN\0.02KN-2KN |
5 |
试验力示值相对误差 |
优于示值的±1% |
6 |
试验力分辨率 |
最大试验力的1/±300000 |
7 |
试验力最小读数 |
100KN的0.01KN\2KN的1N |
8 |
变形测量范围 |
1%-100%FS |
9 |
变形示值相对误差 |
优于示值的±1% |
10 |
变形分辨率 |
最大变形量的1/±300000 |
11 |
位移示值相对误差 |
优于示值的±1% |
12 |
位移最小读数 |
0.01㎜ |
13 |
力控速率调节范围 |
0.005-5%FS/S |
14 |
力控速率相对误差 |
设定值的±1%以内 |
15 |
变形速率调节范围 |
0.02—5%FS/S |
16 |
变形控制速率相对误差 |
速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内; 速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内 |
17 |
横梁速度调节范围 |
0.01—500mm/min;(区间内速度可任意设定) |
18 |
横梁速度相对误差 |
速率 < 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内; 速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内 |
19 |
恒试验力力控制范围 |
0.5%--100%FS |
20 |
恒变形控制范围 |
0.5%--100%FS |
21 |
恒位移控制范围 |
0.5%--100%FS |
22 |
恒试验力力控制精度 |
设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内; 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内 |
23 |
恒变形控制精度 |
|
24 |
恒位移控制精度 |
|
25 |
有效拉伸空间 |
>600㎜(支持定制) |
26 |
有效压缩空间 |
>600㎜(支持定制) |
27 |
横梁移动空间 |
>1000㎜(支持定制) |
28 |
有效试验宽度 |
420㎜(支持定制) |
29 |
直角扣件抗滑移系数测量装置 |
1、Δ1使用高精度光电编码器 2、Δ2使用电子采集器(精度0.001㎜) |
30 |
直角扣件扭转刚度 |
1、力值测量使用2KN传感器 2、位移测量使用高精度拉线光电编码器 |
31 |
旋转扣件抗滑移系数测量装置 |
1、Δ1使用高精度光电编码器 2、Δ2使用电子采集器(精度0.001㎜) |
32 |
保护装置(自动停机) |
过载,过压,过流,限位保护 |
33 |
主机外形尺寸 |
约790*490*2100mm |
34 |
电源 |
220V±10% 50HZ,2kW |
35 |
主机重量 |
约700KG |
36 |
适合国标 |
GB\T15831-2006钢管脚手架扣件 |
37 |
能够完成的试验项目 |
钢管脚手架扣件 1、对接扣件抗拉强度试验 2、直角扣件抗滑移试验 3、直角扣件抗破坏试验 4、直角扣件扭转刚度试验 5、旋转扣件抗滑移试验 6、旋转扣件抗破坏试验 7、底座抗压试验
|
38 |
可选试验项目 |
1、安全网力学辅具 2、安全带力学辅具 3、钢管扣件钢管抗拉辅具 4、其他拉伸、压缩、弯曲、剪切辅具 |
39 |
试验标准选配 |
1、内置数百种GB、行业标准、国际标准 2、可按试验要求添加新试验方法 |
40 |
试验条件 |
1、环境温度:10度~35度,相对湿度≤80%; 2、周围无腐蚀性介质,无强磁场,无振动; 3、电源电压波动不应超过额定电压的10%,有可靠接地。 |
六、仪器特点
6.1该机完全按照国家标准GB/T16491—1996《电子万能试验机》、GB2611—92《试验机通用技术要求》、JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》、GB/T16825—1997《拉力试验机检验》制造。完全符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》、GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》等标准,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。
6.2、全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。试验力、位移、变形和试验曲线随试验过程动态显示,同时具备试验条件、试验结果的计算机存储和文件操作功能。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用鼠标器完成,极大地方便了使用。
6.3、实现了试验力、变形、位移的多种控制,具有试验过程控制模式智能设置专家系统,用户可以根据自己的需要设置试验过程、以及试验过程中各阶段的控制模式,PC机控制系统即自动建立相应的控制算法,按照用户设置的模式自动控制试验过程。
6.4、自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止或者试验结束后自动返回初始位置,方便客户继续做实验。(“自动返回”功能客户可任意设定)
6.5、自动换档(当选择分档测量时):根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;
6.6、条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;
6.7、自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;
6.8、自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
6.9、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
6.10、曲线编辑:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;
6.11、曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;
6.12、试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;
6.13、自动和人工两种模式求取试验结果,自动形成报表,使数据分析过程简便。
6.14、保护功能: 该机具有超载和机械限位两种保护方式,即超过最大负荷的3%自动停机;在上升或下降时碰到机械限位自动停机。
6.15、无污染、噪音低,效率高。
主要产品:
试验机,液压万能试验机,电子万能试验机,压力试验机,冲击试验机,钢管扣件试验机,井盖压力试验机,弹簧试验机,扭转试验机,疲劳试验机,高强度螺栓检测仪,各种非标试验机。
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