微波陶瓷干燥定型设备

微波陶瓷干燥定型设备
微波陶瓷定型干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。
 常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水定型。
 微波陶瓷干燥定型设备的优点有：
1、产品干燥定型的质量好，不开裂。
2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度
3、节省时间，产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小，占地少。
6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”问题。
 设备技术参数：
 电源输入：三相380V±10%，50Hz
 微波频率：2450MHz±50MHZ
 输出功率：4.5KW（可调）
 额定功率：6 KW
 外型尺寸：1200mm×1000 mm×1720mm
 转盘直径：约550 mm
 微波泄露：符合国家标准≤5 mw/cm2
 去水量：约4.5~5kg/h
 工作环境：5~40℃、相对温度≤80%
 周围无腐蚀性气体，导电粉尘和爆炸性气体

微波陶瓷定型干燥设备
产品说明：
微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热；常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大。

微波陶瓷干燥定型设备的优点有：
1、产品干燥定型的质量好，不开裂。
2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度3、节省时间，产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小，占地少。
6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”问题。

微波陶瓷定型干燥设备有隧道式与微波炉式两种，主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。
微波蜂窝陶瓷定型干燥设备/微波陶瓷烘干设备
微波干燥的特点：
 　1、加热均匀。由于微波的作用于水分子，所以含有水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这也就是选择性的加热的特点，利用了这一特点也可以做到均匀加热和均匀干燥。
 　2、高效节能。微波也是直接的对物料进行作用，因而没有额外热能损失，炉内空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可以节电30%。

陶瓷干燥定型设备适用范围：
 陶瓷类产品陶瓷砂浆，陶瓷纤维板干燥，以及成品陶瓷干燥。
 玻璃类如石棉、玻璃纤维、隔热材料的干燥。
 微波板材的烘干设备，微波保温板的干燥设备，微波石棉板的干燥设备，微波泡沫板干燥设备，珍珠岩板干燥设备，微波蜂窝纸板干燥设备。
陶瓷定型干燥机
微波陶瓷定型干燥机主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。 微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热；常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大。

微波陶瓷干燥定型设备的优点有：
1、产品干燥定型的质量好，不开裂。
2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。
3、节省时间，产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小，占地少。
6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”问题。