C6150车床 重型结构

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滕州市正建机床有限公司座落于有“九省通衢、鲁南明珠”之称的科圣墨子故里--滕州市，北邻孔子故里曲阜，南靠烟波浩渺的微山湖，是仰岱岳、谒孔孟、游泉城、泛舟微山红荷湿地的旅游胜地。京福高速公路、京沪铁路、高铁动车、104国道贯穿全境，交通便捷发达。

公司目前主要产品有：CNC系列数控机床及PLC简易数控机床；各种液压机定制；Z系列摇臂钻床；X系列万能铣床；CA/C系列车床；GT系列金属带锯床；BC、BY系列牛头刨床；B系列插床等，五十多个品种。产品畅销全国二十多个省、市、自治区，产品被客户大量采购用于国防、航天、军工、民用及教育教学等各行业，其中多种产品已出口国外市场，赢得了广大用户的一致好评。  

正建机床为用户提供一年质保期。并可为广大用户提供机器的安装 调试、培训和售后服务，并提供各种技术支持。公司将一如既往地遵循“以管理立形象，以质量赢市场”的质量方针，坚持“质量第一、服务第一、信誉第一”的宗旨，竭诚为新老客户提供优质的产品和最佳的服务。愿与各界朋友携手共创辉煌。

卧式车床技术参数	CA6140/CA6240B	CA6150/CA6250B
床身上最大工件直径	400MM	500MM
刀架上最大工件直径	210MM	300MM
马鞍槽最大工件直径	630MM	720MM
马鞍槽有效长度	210MM	210MM
最大工件长度	750---2000MM	750-4000MM
床身宽度	400MM	400MM
刀杆截面	25X25MM	25X25MM
主轴转速范围	10-1400RPM(24种)	10-1400RPM(24种)
主轴内孔	52（80）MM	52（80）MM
主轴孔锥度	莫氏NO.6(MT6)	莫氏NO.6(MT6)
进给数量	64种	64种
公制螺纹	（1-192MM）44种	（1-192MM）44种
英制螺纹	（2-24TPI）21种	（2-24TPI）21种
模数螺纹	0.25-48(模数39种)	0.25-48(模数39种)
经节螺纹	1-96DP(37种)	1-96DP(37种)
尾座主轴最大行程	150MM	150MM
尾座主轴直径	75MM	75MM
尾座主轴孔锥度	莫氏NO.5(MT5)	莫氏NO.5(MT5)
主电机	7.5KW	7.5KW
包装尺寸X750	2440X1140X1750	2400X1140X1750
包装尺寸X1000	2650X1140X1750	2260X1140X1750
包装尺寸X1500	3150X1140X1750	2650X1140X1750
包装尺寸X2000	3650X1140X1750	3650X1140X1750
包装尺寸X2200	4030X1140X1750	4030X1140X1750
包装尺寸X3000	4800X1140X1750	4800X1140X1750
包装尺寸X4000	5680X1140X1750	5680X1140X1750
重量	毛重       净重	毛重           净重
重量X750	2100/       1990	2170/         2060
重量X1000	2190/       2070	2260/         2140
重量X1500	2350/       2220	2420/         2290
重量X2000	2720/       2570	2790/         2640
重量X2200	2800/       2600	2940/         2790
重量X3000	3300/       3200	3450/         3300
重量X4000	3500/       3400	3750/         3600

本机床具有广泛用途，主要用于各种回转体零件的外园、内孔、端面、锥度、切槽及公制螺纹、径节螺纹等的车削加工，此外还可以用来进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、拉油槽等加工。
    本机床还适合于使用硬质合金刀具对各种黑色金属和有色金属进行强力切削和高速切削；性能好，操纵方便，美观宜人；适用于单件、中小批生产使用。

产品介绍：床身宽于一般车床，具有较高的钢度，导轨面经中类淬火经久耐磨。机床操作灵便集中，溜板设有快移机构，采用单手柄形象化操作，宜人性好，机床结构钢度与传动钢度均高于一般车床，功率利用率高，适用于强力高速切削主轴孔径大，可选用附件齐全。

 

车床安全操作规程

 

?操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

?车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。

?装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

?机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。

?机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

6．.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。

12．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。

 服务承诺书

我公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。

                                                                     质量保证

供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收起一年。在保修期内，非用户不当操作原因造成的零部件损坏，免费（损件不在保修范围内）

                                                                        我们的承诺:                                        

我们会尽一切努力以价格、质量取胜，以德服人，创造公正和诣的购物环境。在这个电子商务飞速发展

的时代，网上购物好处很多，需要大家共同努力去维护，用心去对待每一笔买卖行为。我们将争取努力

做到让你100%满意。十分欢迎大家对我们的评价。确实交易出现了问题，先要取得沟通，化解误会和矛

盾，一定可以协商解决的。是我们的疏乎和责任我们会认真对待，理解和尊重是相互的..... 

1：本公司销售的产品支持支付宝交易，支付宝交易的付款后直接发货。重量大的发本地物流。

2：部分地区支持货到付款，货到付款的支付30%的定金后发货，货到后付清余款。务必确认请在合同中提供的地址，电话真实有效。具体问题可以与旺旺联系。

 关于发票问题： 以上商品均不含税，如需开发票请提供公司名称、税号、账号等信息，发票开出后不与商品同时发出。

 

1、厂家货源正品

厂家一手货源，公司生产周期短，货品品质有保证。

 

2、关于颜色

本公司商品均为实物拍摄，颜色经专业校对，与实物图最为接近，设备颜色均可根据客户要求进行喷漆。

 

3、关于客服

如您的咨询没能及时回复，可能是当时咨询量过大或是系统故障;敬请谅解!!

 

4、关于售后

所有从本公司购买的液压设备,除人为原因外;整机保修一年.

 

5、关于发货

 由于设备过重;由设备生产厂家找车发货;生产厂家包运费.

 

由于机床为超大，超重物品，无法从快递或物流走车，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便装车和客户卸车，一站直达最大保证货物安全，但是这种方法时效性不佳，路上快，但是配货慢，一辆大车要配满货才会走，所以有一个等待的配货时间，根据城市的不同一般热门城市可天天走货，冷门城市可能就要3-5天，综合考虑，安全，方便，时效，配车是机床运输的最佳选择，所以客户可以放心购买。

感谢您购买正建摇臂钻产品!为了使我们的服务让您更满意,购买后请认真阅读此保修卡并妥善保存。若在购买后或在使用过程中有发现异常，请直接与厂家联络。我们将严格执行公司售后服务政策并接受客户监督。保修期内，免费维修，属于产品本身质量问题引发的配件更换，机床修理等，我公司免费提供快速服务。售后服务团队会为您提供最优质周到的服务，以过硬的技术、热忱的态度赢得您的信任和赞扬。因为您的满意是我们市场发展的根本，您的满意是我们企业发展的根本。