聚氨酯橡胶

聚氨酯橡胶｜佛山聚氨酯PU杂件，TPU杂件报价

聚氨酯橡胶杂件现在聚氨酯橡胶作为一种材料，在国内外的冲压模具行业中得到广泛的应用。它不仅可以代替天然橡胶作冲模的弹性元件，使其寿命提高10倍以上，而且还可以代替钢，制作聚氨酯橡胶冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模和胀形模等多种冲压模具，解决了传统的钢模所难以解决，甚至无法解决的难题。如：对于0.2mm以下厚度的极薄材料冲裁，应用传统的钢模是依靠钢质凸模和凹模的精密配合和锋利的刃口，对薄板进行快速冲压，完成冲裁工序的，效果很不好，废品率高质量差，制模难，周期长，模具寿命短，成本高。零件越薄，外形越复杂，效果越不好。应用聚氨酯橡胶冲裁模效果却非常好，零件精度能达到IT9-5级，断面无毛刺，平面平整，零件质量好而稳定，生产效率高，零件越薄，外形越复杂，效果越好。而且模具结构简单、寿命长，制模和修模都很容易，工时能减少1/2~1/3，模具成本约降低50%。现在已广泛应用于电器装备、精密仪器仪表，小型家电等零配件加工。   又如：对于管状、筒形、球状、椭圆等异形零件的冲压工艺很复杂，成型效果差，有时根本无法实施该工艺。如果利用聚氨酯橡胶胀形模，就会使复杂零件的成型工艺变得简单易行[1]。大家所熟悉的自行车的中轴（六通接头）需要在管材的不同角度、不同位置开出几个圆孔。传统工艺只能采用普通机械加工方式进行多次定位、加工，不仅费工费时，而且产品质量低。现在采用聚氨酯橡胶胀形模进行冲压生产，就使得这种产品的加工变得简单得多。如图1所示，在成型中，选用与管状内径相匹配，硬度适中（即邵氏硬度70~80A）的聚氨酯橡胶棒充当胀形模的凸模。而凹模则是使用普通金属组合而成的，根据零件要求，开出相应的孔洞，工作时在胶棒上施压，使其产生较大变形，从而迫使管材在凹模孔洞处产生较大的外凸变形，当卸压后，聚氨酯橡胶恢复原状，取出即可达到多孔胀形一次完成的目的。 因此，聚氨酯橡胶冲模的应用给冲压技术带来不小的变革，具有显著的经济技术效益。它缩短了冲压模具的制作时间，加快了新产品开发步伐，简化了传统冲模设计和制造程序，使传统的冲压工艺难以完成或无法进行的工作成为可能。现在引起越来越多业内人士的关注，越来越多的机构和学者对它进行研究。我国于70年代后期研制成功了聚氨酯橡胶，并于80年代初用于冲压技术，用它代替钢材料制作各种冲模。经过这些年的努力，这项技术已经有了很大的进步，但在我国还算是一项年轻的技术，还有很大的发展空间，还须进一步完善和提高。所以对聚氨酯橡胶模具，尤其对当前应用最广泛的冲裁模工作的理论基础研究,就显得非常必要。 

2、聚氨酯橡胶的性能 2.1 聚氨酯橡胶的组成 
聚氨酯橡胶的全称是聚氨基甲酸酯橡胶，是一种性能介于天然橡胶与一般塑料之间的弹性体，是人工合成的一种高分子聚合物。目前应用于金属板料压力加工中的聚氨酯橡胶主要是聚酯浇注型的。它由已二酸、乙二醇、丙二醇缩聚而成分子量为2000左右的端羟基聚酯，进一步与甲苯二异氰酸酯（TDI）合成为分子量较低的端基为异氰基的预聚体，并按端异氰基的含量高低，与MOCA[4.4` ——亚甲基双(2——氯苯胺)]熔融混合浇注模压成形，并经二次硫化而获得硬度高低不同的聚氨酯橡胶制品。 2.2 聚氨酯橡胶的机械性能 

由上述可知，由于聚氨酯橡胶的组成不同，其硬度及其他机械性能也不一样。表1例出，几种国产聚酯橡胶的机械性能