大丰抛丸机厂家

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辊道通过式抛丸机工作原理：

          辊道通过式抛丸清理机是将工件吊放在输送辊道上，辊道输送系统将工件向前输送，当工件进入清理室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

    抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下斜坡输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送器输送给高效BE分离器，经过BE分离器   处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

    为了处理抛丸清理时产生的大量粉尘，该机配有高效新型的脉冲反吹清理滤筒式除尘器，该除尘器体积小、除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。

辊道通过式抛丸机组成部分：

   

   辊道通过式组成部分：辊道通过式抛丸机由进料、出料输送辊道、主机、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。

辊道通过式抛丸机应用范围：

        辊道通过式抛丸机主要应用于钢结构焊件、H型钢、钢板及其它类型钢材的表面清理和强化，尤其汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业最为适用。它能使清理完的工件呈现出洁净光亮的金属表面，提高工件的涂饰质量。适合于机车车辆厂摇枕、侧架、汽车发动机以及多种批量的铸件、锻件的表面清理，亦可对曲轴、连杆等工件进行表面抛丸清理。

★一般同类设备的性能特点：

1、辊道变频调速：变频 ；

2、辊道输送机构可正反运行；

3、配有多台抛丸器，对工件进行抛丸处理；

4、除尘系统配有除尘器，除尘效率高、安装维修方便；

5、抛丸室体采用型钢、板材铆焊结构，结构合理、强度高、刚性好；

6、室体内装有耐磨护板，耐磨、耐冲击、使用寿命长；

7、清理室门洞采用耐磨橡胶防护门帘，防止弹丸飞出；

★我们的优势：

我司为国家高新技术企业，拥有专利19项，其中辊道通过式抛丸机为其中一项专利，具体创新点如下：

1.我司设有国家级抛丸、喷砂技术研究中心，对于辊道通过式抛丸机的生产我们都事先在电脑内运用CAD、UG等二维、三维软件根据工件特点结合抛丸器的抛射规律进行模拟抛射，以确定需要的抛丸器型号、个数和空间布置位置等，最大程度的降低了重复抛丸、抛丸器对打等问题大大提高了钢丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，同时也减小了对室体护板的磨损，提高耐磨件的使用寿命，为客户节约成本。

2.我公司获得国家专利的QS034型抛丸器，低能耗、抛丸速度均匀、抛丸速度快，钢丸速度为（80-92m/s）使得工件在抛丸过程中速度快，从而更加节约能源；

3.采用我公司获得国家专利的分离器，双向分离从而有效分离钢丸及杂质，从而提高室体内衬板及抛丸器内耐磨件的使用寿命；

4.由于客户所需抛丸的工件的尺寸不一，一般抛丸机的设备都是根据最大工件来定制，当客户需要抛丸的工件较小时可用将抛丸器分开控制，即开启部分抛丸器，达到节能降耗的目的，也提高了整个设备的使用寿命；

5.采用我公司特有的回旋式除尘系统，成3道除尘，有效防止粉尘外溢及抑制钢丸的浪费，节约生产成本，大大改善工人的工作环境；

6.在设备运行安全这一块，我们根据设备各个部件运行顺序设置连锁、互锁及报警装置，确保出现任何问题设备都不能启动，并报警，大大提高设备的安全性。

 

辊道通过式抛丸机技术参数：

项目 型式		QH698	QH6910	QH6912	QH6918	QH6922
清理工作的尺寸	mm	800*160	1000*1800	1200*2000	1500*2000	2200*2500
工件长度	m	2_15	2_15	2_15	2_15	2_15
抛丸量	kg/min	8*200	8*200	8*200	12*200	12*200
提升机提升量	kg/h	60000	60000	60000	13000	13000
分离量	kg/h	60000	60000	60000	13000	13000
通风量	m3/h	19000	19000	19000	30000	30000
辊道输送速度	mm	0.5-3	0.5-3	0.5-3	0.5-3	0.5-3
功率	kw	120	120	120	150	150