厂商 :顺顺发模具厂
河北 沧州- 主营产品:
- 圆压圆刀模
- 尤利胶垫
- 成型尖齿 刀
圆压圆模切刀具具有以下优点:
1.效率高
圆压圆模切刀具比平压平模切刀具效率高印刷设备,在单品种、大批量的烟包、药包、纸杯、不干胶、牛奶包、纸质饮料包装等产品上显示出明显优势。
2.模切精度高
圆压圆模切精度可达±0.10mm,对一些高精度的产品只有用圆压圆模切刀具加工才能达到要求。如云南侨通包装印刷有限公司为红河卷烟厂生产的甲等红河烟包,原来采用连线平压平模切,很难达到烟厂的要求,后来经武汉金彩科技有限公司为其做了设备改造覆膜,采用连线圆压圆模切取得了很好的效果,产品达到了用户的要求。
3.纸张利用率高,废料少
由于采用圆压圆模切刀具,不用像平压平模切刀具那样要留叼口,因此可以使排版更紧密凹印,并可采用交叉排版,纸张的利用率更高。在原材料价格日益高涨的今天,更显示出它的优势。术语
圆压圆模切刀具发展的有利条件:
国内印后圆压圆加工设备制造业的发展突飞猛进,技术上日趋完善,这些都给圆压圆模切刀具的使用创造了有利条件。
1.离线模切的发展
离线模切是指印后加工设备和印刷机分离(含压痕、压凸、模切、烫印)。近几年我国在离线模切机制造方面也取得了很大成绩。武汉金彩科技有限公司和保定赛瑞特机械制造有限公司合作为重庆宏劲印务有限责任公司生产的离线四工位(包括模切、压痕、压凸、压纹)圆压圆模切机和四工位(含全息烫印)圆压圆烫金机,在不停机换料和零速接纸技术上处于世界领先水平,在增强模切工效和降低废品率上推进了一大步。该烫金机突破国外圆压圆烫金机只有一个工位的特点,在生产红塔山“经典1956”和“宏声”等有多重烫印(套烫、全息烫)工艺的烟包中人民币,只要一次放卷,几个工位同时工作就可以完成过去几道工序才能完成的工作,大大地提高了效率。CTP
2.连线模切的发展
连线模切是指印后加工设备和印刷机联机作业(含压痕、压凸、模切、烫印)。柔性版印刷机和凹印机制造企业改变了过去只留切大张工位的做法机构/组织,在印刷设备上都预留了几个安装圆压圆刀具的工位,有的根据用户的要求直接配置了圆压圆刀具。
3.市场需求
烟草、牛奶、饮料行业的飞速发展,给圆压圆模切刀具提供了市场需求。在烟草行业,国家对卷烟品牌的整合知识产权,使得卷烟品牌减少,单品种烟包的批量越来越大。另外,随着高速卷烟包装机速度的提高,也要求烟包的压痕、模切精度越来越高。再看牛奶及饮料行业:随着人民生活水平的提高,牛奶及饮料行业的发展非常迅猛上海光华,对包装的需求量越来越大,屋顶包、利乐包、康美包等为防止液体渗漏,要求压痕、模切精度非常高,所以采用圆压圆冲孔、压痕、模切刀具加工生产,会起到很好的包装效果。这都为圆压圆模切刀具的推广和使用提供了千载难逢的市场机
圆压圆模切刀具存在的问题及改进
圆压圆模切刀具由于国产化时间比较短医药包装,国内的几家生产企业都还没有做大做强,还有很多有待完善的地方。
1.寿命比国外产品短
国产圆压圆模切刀具和国外产品相比较,使用寿命比较短。因此国内生产厂家在刀具材料、加工工艺方法、刀刃设计、表面涂层上还应该下功夫,还有很大的改进空间。
2.价格高,加工周期长
与平压平模切刀具比油墨,圆压圆模切刀具一次性投资较大且加工周期长,对批量小的产品不适用,只有产品的批量大时才可降低使用成本。
3.印刷企业对圆压圆模切刀具要提高认识
要想用好圆压圆模切刀具,需要注意以下几点问题:①要让操作和维修人员多学习圆压圆模切刀具的使用、调整和维护方法,以延长刀具的使用寿命;②要设专职人员管理刀具立体印刷,对闲置刀具要清洗干净,涂防锈剂,外用毛毡包好,放在干燥的木箱内,并将木箱放在室内通风处媒体,箱外贴上标签标注刀具名称;③为防刀具碰伤,起吊时一定要轻拿轻放;④要做好刀具记录,记录刀具的生产厂家、刀具实际使用转数和修磨次数,在刀具修磨时必须让生产厂家在刀辊上刻标志,便于刀具的管理;⑤刀具调试要由专职的调试人员进行油墨,调试人员要严格按照刀具生产厂家的要求,有步骤地进行规范化操作;使用工具要正确,对镶块式模切刀辊的压刀块螺钉一定要用扭力扳手拧紧(一般M5螺钉所用力矩为13N·m,M6螺钉所用力矩为15N·m),不要用普通内六角扳手拧防伪印刷,以防把螺钉拧断或者拧得过松,在高速运转时螺钉飞出把刀刃打坏。
4.针对不同的纸张类型要进行个性化设计
现在印刷企业使用的纸张类型比较多,一些纸张较难模切,如金卡纸、银卡纸、白底白板纸、灰底白板纸及覆膜纸等,对刀具的磨损较大。模切生产厂家要根据用户的实际情况评奖,针对不同的纸张,在刀刃角度、刀刃宽度上加以改进,设计出个性化的刀具,以适应用户的需要。
低速窄幅式柔性版印刷机上安装的圆压圆模切刀具,因为刀具的直径相对较小洗涤用品包装,大多采用整体式模切刀辊(使用寿命为200万转左右),刀刃角度宜为35°,刃宽宜0.03mm;对于凹印机和离线模切机,因为刀辊的直径相对较大,大多采用镶块式模切刀辊