保定PE双壁波纹管厂家

HDPE双壁波纹管 

我公司专业生产高密度聚乙烯双壁波纹管和大口径钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，钢丝网骨架聚乙烯给水管等，公司规模大，产品质量高，价格低，性价比高

性能：1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

Hdpe双壁波纹管

HDPE双壁波纹管的材质主要是由高密度聚乙烯制成,这就造成了管体和管体之间的摩擦系数很小容易打滑,虽然HDPE双壁波纹管外表成环状结构管壁之间的沟槽可以互相嵌入在运输中的前后运动方向比较稳定.但由于是管状而且重量较轻,装车堆高后容易向两边滚动对运输造成了麻烦,那么怎么来解决这一问题呢？其实我们可以在车辆两侧靠近前的后端处焊装4个插槽,将钢管或槽型钢柱插入焊装好的插槽内这样就能保证HDPE双壁波纹管在运输过程中的安全.

双壁波纹管安全堆放指导

双壁波纹管在生产完毕或到达工地现场后摆放的要求要按照安全第一和方便装运的为主要原则.

  1.摆放时按照场地大小规划出合理位置大小远离火源的地方来堆放HDPE双壁波纹管.有火源的地方,可能会对双壁波纹管造成变形,而且即使双壁波纹管的生产过程中加入了阻燃剂,但毕竟主要材料是聚乙烯属于易燃材料,出入安全也要尽量避免有火源的地方和注意防火.

  2.分层摆放,先在最低层铺设一层双壁波纹管,再在第二层双壁波纹管与双壁波纹管之间凹陷处摆放第二层双壁波纹管,依次如上摆放形成金字塔式摆放.

  3.一定注意在最底层的双壁波纹管两侧放入放置滑动木头或其他材质坡型楔块.因为随着双壁波纹管数量增多层数加高会有危险,以保证在双壁波纹管堆放现场的活动人员人身安全.并在堆放处摆设提示警示牌,防止人员攀爬毕竟大口径的双壁波纹管重量很大滚落时会造成人员受伤.

  4.双壁波纹管的挪动排放由专职人员进行,防止发生危险和双壁波纹管的损坏.

HDPE双壁波纹管的认识：

HDPE双壁波纹管又称大口径排污管，是以聚乙烯为主要原料，分别由内外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平整光滑，外壁呈阶梯波纹状，内外壁之间有夹壁空芯层的塑料管材。产品具有重量轻，环刚度高，施工运输安装方便，安装成本低，较高的抗紫外线稳定性，弯曲柔性好，适当的挠曲度，一定长度的HDPE双壁波纹管管轴可略微挠曲，使用中地基不均匀沉降，管材会自然弯曲，不会造成渗漏，管材内壁光滑，因此同规格管材相比较流量大，同时管材还具备不易堵塞，易于维护，耐压、耐低温、抗冲击强度高，抗酸碱、耐腐蚀；使用寿命长，可敷设在地质条件差的路段，而且密封性好，施工快捷等优点。

产品规格：

（mm）?160、?200、?225、?300、?400、?500、?600、?700、?800。

等级分为：

环刚度8级（简称s2级）和环刚度4级（简称s1级）.

使用范围：

1.排污排水管：如市政工程排水、工厂、企业、化工、医药行业排水管道。

2.各种建筑工程、配套排水工程：如球场、铁路、高速等。

3.低压输水工程：如农田、果园、林业的灌溉排水。

施工与连接方法：

1.管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。

2.双壁波纹管管道工程可同槽施工，可按一般管道同槽敷设设计、施工的有关规定进行。

3.当管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径300mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。

4.沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。

5.雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。

6.管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底有处在地下水位时；宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒径5mm-40mm。上面再铺砂垫层（中、粗纱），厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。

7.管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3米或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。

8.承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。

9.管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。

10.管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定

（1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

（2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂抹润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口中心轴线就位。

（3）插口就位后插入承口。可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。de>400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管插入承口。