山东锅炉改造

青岛海力新能有专业技术人员出具锅炉改造方案，锅炉质量可控，控制方法如下：锅炉的质量包括设计质量、制造质量和安装质量，其中锅炉制造质量的好坏，直接影响到锅炉运行的安全可靠性和使用寿命。在锅炉的制造过程中，如果不采取科学的管理，采取严格严格的质量控制，那么在锅炉的制造过程中就不可避免地出现一些影响锅炉正常工作的质量问题，影响锅炉的安全可靠运行，甚至出现重大的质量事故。因此，必须对锅炉的制造过程进行有效的质量控制。 

材料的质量控制

锅炉受压元件所用的金属材料和焊接材料的选用是锅炉制造过程中质量控制的一个重要环节，必须符合有关的国家标准和行业标准。针对锅炉选用材料的特点，制造单位从原材料入厂到产品合格出厂，必须自始自终坚持主要受压元件材料的可靠性和可追溯性，从材料选用、代用、采购、验收、复验、入库、存放、保管、发放、标记移植等各个环节做好材料的质量控制。 

     工艺的质量控制

锅炉的制造是按照一系列生产工序和一定的生产工艺流程加工完成的。因此，制造单位应该对锅炉的生产编制出一套完整的工艺文件，确保在生产过程中，严格按照工艺文件组织生产，克服随意性，在生产过程中每道工序完成后，操作者和检验人员都要在工艺流程卡上签字认可，认真填写工艺实施过程中的控制记录，避免不合格成品或半成品进入下道工序。

    焊接的质量控制  

焊接是制造中的一种主要加工方法，如平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头的对接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工业锅炉制造中一项主要的加工工艺方法，焊接质量的好坏，直接影响到工业锅炉产品的整机质量性能优劣和安全运行。因此，必须在焊接材料的控制和管理，焊接工艺评定及其工艺文件的编制、审批、使用、焊工资格和管理，焊工标记、产品焊接试板、焊接设备、焊接接头组对或组装质量，施焊过程控制，焊缝返修质量控制等各个方面对焊接质量进行有效的控制。