广西半自动打包机厂家

原
打包物体基本处于打包机中心，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧基层带子的恰当方位，加热片伸进两带子中心，中顶刀上升，堵截带子，最终把下一捆扎带子送到位，完结一个作业循环。打包机是运用打包带缠绕商品或包装件，然后收紧并将两头经过热效应熔融或运用包扣等资料衔接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件外表，保证包件在运输、储存中不因捆扎不牢而散落，一起还应捆扎规整漂亮。

主要特性
1. 电机+减速机+凸轮运作，完全免加油，捆包结束电机立刻中止作业（省电）；
2. 紧缩力强不打滑，齿形结构粘合，高强度切割刀，性能好，寿命长；
3. 机芯及操控体壳为全体压铸成型的铝美合金，永不生锈；
4. 且零部件均由电脑数控机床精细制造，机械运作柔软、耐久性桌越、功用完善；
5. 松紧和储带均可自行调理；
6. 特别合作运用超薄优异带更佳！成本可下降30-50%。
设计特点
1.集成电路规划： 新式电路规划，打包机选用刺进式电路板操控全部打包动作和烫头温度，电路板替换相当便利,打包机效劳快捷。
2.刹那间加热，当即打包： 立异高速热热熔系统规划，5秒种内可使打热片作业，使PET打包机进入最佳打包状态。
3.主动停机设备，省电有用： 当捆包动作完结，60秒内不再操作时，打包机结构规划紧凑,马达会主动中止，进入待机状态。
4.新式刹车规划： 打包机运用带盘之刹车选用特别的绷簧规划，确保进带平稳无噪音,打包机价格合理。
注意事项
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道；
3.请勿用手直接触摸加热片；
4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时，操作人员请勿赤脚工作；
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形；
6.输带滚轮表面请勿粘油；
7.机器不用时切记拔掉电源；
8.勿随意更换机器上的零件；
9.主要零部件要经常用油润滑。
其实只要严格按照正确的操作方法来使用，注意日常的维护保养，就能有效地减少的损坏，保证设备的正常运转。
中国包装机械的现状

故障排除
状况一：
卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
状况二：
自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
状况三：
捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
a、松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
状况四：
粘合效果欠佳。
a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。
e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
状况五：
插带时不动作。
上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
状况六：
连续工作。
a、LS5故障
b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。
c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。
d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。
e、更换TD切带感应器。
状况七：
未捆紧即切断。
a、机器松紧调的太松，调紧些即可。
b、LS3及LS5位置不当。
c、退带磁感应开关故障。
状况八：
送带不停
a、送带电位器故障，更换即可。
b、送带按钮故障(绿键)，更换按钮开关。
故障维修