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三乙胺对环境的主要影响:
1)三乙胺又名三乙基胺,分子式为C6H15N,三乙胺属大气中有害污染物。美国政府将其列入新清洁空气法(Clean Air Act)中189种优先控制的大气有害污染物之一[2]。
2)三乙胺具有强烈的氨臭味、有刺激性、易燃、易挥发。50ppm浓度的三乙胺就可使人产生严重的肺刺激症状[3]。
三乙胺废气处理设备工作原理:由于三乙胺废气呈碱性,因此采用磷酸与其发生中和反应生成三乙胺磷酸盐,达到净化作用。化学方程式为:(CH3CH2)3N+H3PO4→(CH3CH2)3N?H3PO4<三乙胺磷酸盐>。因三乙胺在水中的溶解度大,经过充分的实践,选用2%-4%的喷淋状态下的稀磷酸溶液为中和吸收液,处理效果最佳。
处理三乙胺废气工艺流程,整个系统在风机的动力作用下,通过吸尘罩及管道将冷芯盒射芯机内及其周围的废气收集进入均压箱均压后,再进入砂尘分离器去除砂粒和其它异物,出气再经过净化塔内布气器均匀进入塔内,与通过喷淋装置产生的二道逆流磷酸酸雾充分接触,发生化学反应。净化塔内的磷酸酸液充分吸收了废气,去除三乙胺废气,净化后的气体向上,进入塔体上部以填料球组成的脱液层脱去水份后经烟囱排入大气。
整个系统在PLC控制下,设置手动和自动两种操作方式,并与射芯机联锁。系统通过在线ph控制器控制循环净化液的pH值及密度值,实现自动加酸、加水、喷淋以及 PH值的自动检测、显示和报警等功能,该系统操作简单,自动化强度高。
3、三乙胺废气处理设备及其作用,三乙胺处理系统由吸尘罩、均压箱、砂尘分离器、净化塔和管道系统组成,在电气控制系统控制下通过风机进行工作,其中净化塔为系统的主要和关键设备。
吸尘罩与管道系统,吸尘罩的设计要综合考虑各尘源点废气的收集、设备的布局和操作方便,可制作形状复杂的吸尘罩和管道。难度在无组织废气的收集。最佳的吸尘罩既要吸收效果好,运行稳定可靠,又要节能、经济。
吸尘罩与管道系统均采用优质玻璃钢制造,管道系统最好能附厂房立柱固定,整个管路含插板阀、固定装置,要求密封良好,无泄漏,管道厚度6—8mm。
3.2、均压箱
均压箱的作用是在将吸尘罩收集的各粉尘源的废气均布于管道系统,形成低速上升气流进入砂尘分离器和净化塔体,与磷酸液(雾)有效充分地中和。常采用耐酸碱腐蚀材料。
3.3、砂尘分离器
砂尘分离器的作用是过滤进入风机的废气,分离并除去废气中的砂粒和其它异物,避免异物进入净化系统,提高系统处理效果。
3.4、净化塔
净化塔是三乙胺废气处理系统的关键和主要设备,塔内有喷淋、脱水等装置,塔底有分隔的中和液池和酸池储存箱,外置循环水泵、加酸泵、PH值控制器及液位计于一体。净化塔采用优质玻璃钢制造,结构简单,外形美观,性能可靠,耐腐蚀、抗老化,维修方便,造价低廉。
1)喷淋装置
净化塔内部设有两层的酸雾喷淋结构,在喷淋覆盖范围内能均匀喷淋酸雾,增大废气与磷酸液的接触面积和接触时间。
2) 脱液处理
主要作用是脱除气体夹带的水份,防止造成二次污染,脱液率达到99.9%。
3) 中和液池及液位和酸度控制
中和液池储存与废气发生中和反应的磷酸液体,其液位和酸度控制十分关键。液位控制采用液位计进行自动控制,酸度控制采用自动在线PH控制器进行自动控制。中和液池采用沉淀结构,沉淀物容易清理,循环泵前加过滤,防止喷头堵塞。
4) 酸池及加酸装置
酸池是储存磷酸的池子,置于净化塔的底部,酸池的容积可以满足设定天数正常运行的磷酸用量。酸池内有液位计及灯光显示装置,及时提醒加酸,确保系统的正常运行。酸池加料口结构设计合理,十分方便操作和安全地加酸,并配装过滤网,防止杂质进入。
3.5、电控系统
整个系统采用PLC自动控制运行,与射芯机联动联锁。开机时先开风机,再开循环泵;停机时先停循环泵,再停风机。整个系统具有自动、手动和有关数据显示,并对主要运转部位的故障采用声光显示。如显示包括中和液池液位高或低、酸池液位高或低、中和液池酸度超标、循环水泵坏、加酸水泵坏等故障内容。
3.6、风机
风机是整个系统动力设备。风机机壳由耐腐蚀的玻璃钢制造,叶轮由碳素钢与玻璃钢复合结构制造,吸风口安有粗滤器,配有良好的减震装置,大大地降低运行噪音。因此,风机不但保留了钢质风机结构强度高,空气动力性能要求,且具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能,可以在酸碱交替腐蚀的恶劣环境下运行。
4、二次污染的防治
(1)净化塔处理三乙胺废气产生的废液量较少,多数企业忽视对废液的处理,直接排入市政管网,很容易造成水体的污染。因此,必须进行收集处理。处理方法通常有两种:一种是用一套带搅拌的中和装置加入石灰水后,还原出来的三乙胺回用于生产,剩余的磷酸钠盐溶液送复合肥生产厂家作为原料。另一种是直接排入企业污水处理站调节池。总之要使整个处理过程无废液排放。
(2)防止风机噪音污染环境,可采用必要的降噪措施,使其达到国家规定的噪声标准值。
5、三乙胺废气处理设备处理效果
目前该技术和设备多次运用于我国大型汽车、柴油机行业缸体等铸件制芯生产线三乙胺废气处理中,处理效果好。经此技术和设备处理后工作环境三乙胺的排放浓度为6mg/m3,完全符合国家环保要求。