衣柜自动化生产线

　　随着数字控制系统核心处理器性能的不断进步,当前空运行速度已经达到100米每分钟,高速度加工中心速度最高可达到80米每分钟。传感器技术和伺服控制技术的不断发展,在数控系统的控制下,机床的精确运动已经进入亚微米级阶段,超精密加工可以执行纳米级的精确运动。数控机床向高精度化和高速化方向发展。

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　　数控开料设备的时代已经来临，您还在用传统的、低效率的开料设备推台锯吗？还在用它那相对落后的工艺来加工生产吗？在业内竞争日益激烈的今天，您要为自己企业的明天做打算了，就算不增加订单，保持现有产量，怎样能使我们的利益最大化，优来机械为您解决！只要用我们的数控开料机和推台锯相比较您就一目了然了。





　　
　　产品优势：
　　
　　1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
　　
　　2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
　　
　　3、降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
　　
　　4、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，5、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
　　
　　6、自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方，普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
　　
　　7、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。

     设备加工样品：

　　数控木工开料机功能特性：
　　
　　1.工人和工资。推台锯要一名大工和一名小工合作完成工作，而开料机配有优化开料软件，傻瓜式操作，只要一名小工经过我们最多3小时的培训即可上岗操作，简单易懂，而且不怕工人辞职，员工好管理。
　　
　　同时省去一名大工，省多少工资您自己算 ！
　　
　　2.工作效率。推台锯开料每天最多50张板，不包括异形，用开料机开料每天8小时计算能开60——80张，加上自动下料功能能达到100张左右，效率提高多少显而易见！
　　
　　3.板材成本。人工计算板材利用率加上切割异形平均在2.3--2.4平方左右，开料机用自动优化排版，板材利用率平均2.7--2.8平方左右，平均每张板省0.3--0.4平方，按90元一张板计算，能省10元左右，每天开50张板就是500元，一个月省多少呢，你自己算！
　　
　　4.刀具成本。用推台锯开料还要反复磨刀，我就不算了，您自己清楚，我们开料机用9元1把的川木刀就OK，因为我们设备的稳定性极高，所以用便宜的川木刀也没有问题，我们的设备是经得起考验的，开E1级的板可以开30--40张，开E2级的也能开15--20张，成本9元，每张板刀具成本5毛钱左右，每个月也会为您省不少钱！
　　
　　5.精度。推台锯的精度普遍在0.5mm以上，用旧了精度就更不好了，我们的开料机精度可以控制在0.1--0.2mm,对角线会自动调整，这是推台锯永远无法达到的精度，同时也保证了我们产品的高质量水平！
　　
　　6.安全。这是每个老板都关心而且担心的问题，员工不小心出点工伤，既浪费人力，又浪费财力，处理不好还可能会上法院，打官司，心力憔悴！用开料机就不会出现类似事件了，电脑数控一键搞定，保证安全生产！

       设备细节：

　　数控系统的维护
　　
　　1、严格遵守操作规程和日常维护制度
　　
　　立式加工中心操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
　　
　　2、防止灰尘污物进入数控装置内部
　　
　　在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。
　　
　　3、防止系统过热
　　
　　应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
　　
　　4、直流电动机电刷的定期检查和更换
　　
　　直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。
　　
　　5、定期检查和更换存储用电池
　　
　　一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
　　
　　6、备用电路板的维护
　　
　　备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。