梧州玻璃钢化粪池BZHC-12A

封头制作 内衬制作 组装 充气检测 缠绕 夹砂 缠绕 固化 检测出厂

(1)   封头制作

工艺：封头制作采用真空导入法、充气脱模工艺制作。

优点：其弹性模量、拉伸强度比传统手工糊制工艺高出很多，保证了产品的稳定性。（这种工艺在北京只有我们一家）。

对比说明：传统手工糊制工艺，由于人员工作随意性大，易造成产品质量不稳定。

(2)   内衬制作

工艺：内衬制作采用喷射气脱工艺，用混合喷枪，把树脂和短切玻纤混合后，喷射到制衬机上（玻纤切到1-2公分、内衬厚度5毫米），待固化后，从磨具上用气（0.25兆帕以上）进行脱模。这个过程也是对产品的一个自检过程。强调说明如果制作过程中漏气，内衬是无法从磨具上脱下来的。这种工艺保证100%不会渗漏。这种工艺也是唯一能够检测是否渗漏的手段。

对比说明：其它厂家均采用的是手工工艺，手工卷板工艺无法具备检测能力，因此无法保证不渗漏。

最关键的是原材料树脂的选用：

我公司使用的树脂是由亚邦集团公司提供的高强度间苯树脂。

优点：间苯树脂耐酸碱、耐腐蚀、抗老化、防沼气。

对比说明：普通（191）（196）邻苯型树脂，价格1.2万元/吨左右，高强间苯型树脂，价格1.5万元/吨左右，价格相差3000元/吨元左右。（这些信息在网上都可以查询）。间苯树脂耐酸碱度、防沼气和强度至少高出普通树脂20%以上。

（3）、组装；（结构加固、组装封头）

结构加固：采用支撑：罐体内部采用玻璃钢拉挤型材米字支撑进行抗疲劳结构加固，规格：100×100、100×50。以直径3.5米100立方罐体为例：我公司设有5道米子支撑，直接成本为5500元。

对比说明：通过暗访很多厂家没有支撑，近期有的厂家为了向客户证明也有支持就在井口能观看到的地方加了一道或两道单根支撑。

封头组装：一端封头外插到罐体上，内部补强短切毡5层、外部补强3层。另一端封头平端对接，同样采用内5外3补强。