厂商 :梅州锦福液压机械制造有限公司
广东 东莞- 主营产品:
- 液压油管压管机
- 油管接头啤管机
- 胶管扣压机
耒阳扣压机 胶管/液压油管/高压油管/软管扣压机
扣压机又叫(扣管机,压管机,啤油喉,啤管机,啤喉机,缩管机,缩口机,锁管机)市场上常叫啤油喉,油管接头啤喉机,液压油管压管机,高压油管压管机,钢管锁管机,胶管扣压机,英文名称crimping machine 或者crimper,它是在压力作用下使金属接头产生变形,从而平稳、精确地扣压在胶管/液压油管/高压油管/软管上的专用设备,如(液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、收割机等各类车辆),也可用于钢管、铁管、铜管、铝管、镀锌管的缩口,从而实现管与管的相扣连接加长的作用,是液压机械厂,机械维修点,啤管加工店,油田,矿地,建筑,消防等的必选设备
我厂扣压机系列主要产品有:卫浴软管扣压机,液压油管压管机,胶管扣压机,油管接头啤喉机,钢管锁管机,铁管锁管机,镀锌管缩管机,铜管缩管机,铝管啤管机,空气弹簧气囊管压管机,减震管啤管机,橡胶膨胀管压管机,气管扣管机,消防管压管机,空调管啤管机,刹车管压管机,钢丝绳扣压机,数控快换压管机,快速快换压管机,出口压管机,高仿进口压管机
耒阳扣压机 胶管/液压油管/高压油管/软管扣压机主要型号有SP32,SP52,SP68,JFY-85,P20,V32,DX68,DX69
胶管/液压油管/高压油管/软管扣压机扣压机特色
1、采用八瓣式条宽等分、间隔均匀单斜面模块,保证机械移平稳、回程快速 2、主体钢材采用铬12钢材质,经过调质、氮化、研磨、镀硬铬严格处理,大大提高了扣压机的寿命长久性 3、扣压机密封件全部采用进口原装NOK系列油封,寿命极长,保证机械正常使用不会漏油; 4、采用进口高压油泵及电机、工作压力非常稳定、特别省电、宁静、无噪音 5.扣压机模具的硬度为58-62,模块采用双斜面设计,扣压力加大,压管无锥度,使用寿命长,低噪音,具有体积小,重量轻,功能多,开模快,易操作,好维修等优点。 |
SP32扣压机2寸主要技术参数:
1.最大扣压力:300T
2.压管通径(内径):Φ6~51mm(最小2分最大2寸)
3.压管通径(外径):Φ14~120mm
4.电机功率:3KW-50HZ(国外可选)
5.额定电压:三相AC380V或单相AC220V
6.最高油压:31.5Mpa
7.油泵流量:2.5ML/REV
8. 张合周期:10S
9.最大张口:120mm
10.收扩范围:+/-25mm
11.扣压次数/秒:30次
12. 扣压控制精度:0.02mm
13. 扣压后产品不圆度:0.1mm
14.随机配套模具:9套
15.外型尺寸:700mm*450mm*700mm(L*W*H)
DX69扣压机2寸主要技术参数:
SWAGING FORCE 扣压力(KN) 500T
HOSE SIAE 最大胶管通径 2"
SWAGING RANGE 扣压范围(MM) 6-51mm(即2分-2寸)
NUMBER OF DIE 跟机模具(副) 10
MAX. OPENRNG 模具收扩行程(MM ) +/-45
MOTOR 电机功率(KW) 3KW
VOLTAGE 使用电压(V) 220V/380V
NOISE LEVEL(DB(A))噪音等级 IP74
压力设定系统 是
双作用油缸 是
双速双锥镀斜面 是
油缸保护装置 是
内锁式模具 是
模具装配器 是
OVERALL DIMENSIONS 整体尺寸 700*450*700MM
WEIGHT 重量(不含油)(KG) 250KG
扣压机工作原理
扣压机安装调试
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
搬运:扣压机适宜采用叉车搬运,并以扣压机底部受力,扣压机严禁倒置。严禁搬抬扣压机头及电机、电器箱部位。
安装:扣压机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在扣压机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:扣压机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)
1. 扣压机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
2. 扣压机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于扣压机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至扣压机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止
扣压机操作规程
1、操作人员必须按工艺规程操作
2、机器停止使用后,必须切断电源。
3、调换模具时,一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油(出厂前己注好,可审视)
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。(出厂前己拧好,可审视)
7、调压阀必须调整在规定压力下。(出厂前己调好,可审视)
扣压机维护保养
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
扣压机售后服务
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、定期回访, 即时解决用户使用中产生的问题
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
3.非扣压机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。
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