超声波模具焊头

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超声波模具焊头描述
描述1
超声波模具选联瑞超音波，我司所生产的模具都采用进口7075镁铝制作，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高， 热传导性强，韧性高,持久耐用是理想的超声波模具制造材料；
预验收：预验收在我司进行，用户在我司通知后派人到我司，进行超声波模具的验收，预验收的标准按用户的要求及有关国家标准进行，验收合格后双方签字，超声波模具方可送货/发货。
终验收：终验收在用户厂里验收，超声波模具安装调试完毕后进行终验收，验收合格后双方签字，交用户使用。
付款方式：
1：市内客户我司可提供免费送货上门服务，验收合格货款再付清都可以。
2：外省客户物流一切费用都可由我司出，在发货当天付清货款，我司方可发货。
售后服务：
1.免费送货上门,安装调试及对相关操作人员进行免费的技术培训;
2.三个月内免费保修(24小时内提供服务),终身维护;
联瑞超声波机电设备有限公司是一家专业研发、制造、销售超声波设备/设计超声波模具/超音波模具/高周波模具/重庆超音波模具于一体合作企业。多年以来，公司以＂用科技开创超声波塑胶焊接/超音波/高周波焊接/旋熔机/热板机/热熔机/非标机/超声波模具设计制作＂为宗旨。为了提高超声波模具品质自购CNC电脑雕刻机3台，同时缩短制模时间周期的在较短的时间内完成焊头的设计及制作。现除大规模生产各种标准规格超声波模具及制作相应的焊头外，熔接头，公司设有焊头(HORN)设计制作车间，有从事焊头制作多年的师傅三十多名。根据不同形状、不同要求，采用美国原装进口铝合金材料，外观精美、耐用、深受客户的一致好评。公司除了生产塑焊机、焊头(HORN)外，还提供各品牌超声波模具制作，我司设计的模具可以在各品牌超声波机器上使用比原品提供的模具还好、公司拥有一大批掌握先进技术的开发设计工程师、销售工程师和售后服务工程师，以及能力卓越的管理人才。公司以高科产业发展为目标，以为客户提供方便、可靠及完善的品质和服务为根本，将一如既往的为新老客户提供各品牌超声波模具。
描述2
超声波模具是与超声波机械同步配套使用的。
对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。
模具材质选择：
首先，铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)
A、7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；
B、2024T651：一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。
C、6061T651：使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。
其次，钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
再次，国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本低。
生产一付超声波模具，要考虑以下各项因素：
A产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
B产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作。
C产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？
根据客户的样品或者是3D图，我们可以在2--3天之内完成模具的制作。质量有保证，保修3个月。
描述3
超声波模具是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种塑胶件均可使用超声波熔接处理，而不需添加粘接剂或其它辅助品，其优点是增加多倍生产率、降低成本、提高产品品质。
很多人经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能——如何保证焊头能够最经济的工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接——在联瑞超声波，工程师将每一个环节都考虑得非常充分。
1、模具的振幅参数：振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间 公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10— 20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变 幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。
2、模具频率参数：任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根 据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定 为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰
3、振动节点：焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力最大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对 于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑
4、加工精度：超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声 波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。
5、模具使用寿命：一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺。 材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金。材料是保证超声波模具寿命于熔接产 品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。
描述4
超声波模具各种材料的特性如下：
一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)
1、7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，
热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；
2、2024T651：一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。　3、6061T651：使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。
二、钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
三、国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本低。
生产一付超声波模具，要考虑以下各项因素：
１产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
２产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
３产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？
描述5
超声波模具是超声波技术中最具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出最符合客户需要的产品。
我们生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合最为严格的标准，焊头和模具达到最完美的匹配。
1、模具的振幅参数
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定
2、 模具频率参数
任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰
3、 振动节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力最大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑
4、 加工精度
超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。
5、 模具使用寿命
一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺
材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金，材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。现将目前各种材料的特性略述如下：
一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)
1、7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，
热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；
2、2024T651：一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。　3、6061T651：使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。
二、钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
三、国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本 低。
生产一付超声波模具，要考虑以下各项因素：
１产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
２产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
３产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？