四轴数控工具磨床

TG-100C四轴联动工具磨床是佛山泰冈数控精密机床有限公司针对需高效率、高精度、大批量磨削木工直刀、TCT直刀、木工修边刀、圆弧后角直刀等木工刀具的要求而研制开发的新产品，是木工刀具生产企业理想的磨削设备。同时本数控工具磨床也适用于高效率磨削刀具沟槽及背面，高效率磨削刀具端齿，是制造或修磨各种材质(高速钢、硬质合金)锯片铣刀、齿轮滚刀以及对刀具高效率、高精度进行开槽作业的理想设备。

机床采用立式加工中心结构布局，采用高强度、高刚性的磨床专用铸件，经时效处理，确保机床稳定性。

机床采用界面变量编程程序，配置专用磨削软件包，只需输入相关参数，即可自动生产磨削程序，使机床操作变得非常简单方便，对操作人员要求低，经简单培训后即可很好使用机床，从而降低企业的用工成本和管理难度。

机床采用高刚性、高精度、大功率(9KW)直驱变频电主轴磨头，砂轮发蓝可同时装2～4片砂轮，满足一次装夹完成对刀具的前面、后面、端面的磨削工艺需求。

工件头架采用NSK进口精密主轴轴承，配置台湾朝铨回转气缸夹紧机构，可气动夹紧工件，并且夹紧力大小可调，配置与瑞士肖柏林精密夹头相配套的W20精密夹头过渡体，实现快速装夹工件，并确保工件的夹持精度。

机床采用FANUC(发那科)0i Mate-MD控制系统及伺服驱动、台湾上银精密滚动线轨(P3级)及滚珠丝杠(C3级)、台湾台达变频器、台湾朝田电磁阀、德国海德汉编码器、德国图尔克接近开关及行程开关，同时为更好确保加工刀具的尺寸精度，对机床的A轴及Z轴实行全闭环控制，高标准、高品质的配置，加上高要求的装配工艺及精心的调试，确保了机床的优越性能和工作精度。

机床采用全封闭外观(正面活动拉门、左右及后面设有维修门)、摆动式按钮站及手持电子手轮、专用启停按钮及脚踩开关、配置自动冷却系统及冷却液过滤油箱、配置自动润滑装置及吸雾接口、配置对刀附助台板及报警蜂鸣器、配置Heat Piped电器箱冷却空调，使机床的操作、保养、维护变动简单方便。

工作精度和效率

磨削工件圆跳动≤0.01mm   工件表面粗糙度≤Ra0.2(达到进口五轴工具磨床的标准)。

装夹和磨削工件时间：约2分钟就能一次性完成1把刀的全部磨削工艺。