制氮机维修保养厂家价格

服务内容：维修国产、进口制氮机维修及保养；制氮机故障免费咨询及排除；供应全国各厂家制氮机配件；碳分子筛现场更换添加及设备调试；增加碳分子筛压紧装置，彻底解决分子筛粉化问题；制氮机管道气动阀的更换、清洗、阀门密封件的更换及检测；PLC电脑控制系统编程及更换；除氧催化剂、除氢催化剂的现场更换及活化；纯化设备自动加氢系统的设计及安装；设备小气量改造大气量整台现场改造。


　　应用与石油、化工、煤矿、电子、食品、金属热处理、医药等各个领域，受到了客户的一致好评。本公司作为专业的维修厂家，对进口、国产各种型号制氮机、氮气提纯设备保养、维修；氮气提纯设备技术改造；能提供制氮机及纯化设备上所用的所有配件，而且价格合理，欢迎各大使用商垂询。
1. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。
2.  随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。
3.  每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。。
4.  操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出气的氮气纯度。
5.  每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。
6.  按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。制氮机维修_制氮机维修、制氮机维护、制氮机保养




          致广大制氮机用户们  ：


           很多制氮机用户会非常奇怪，制氮机上装配的上海昶艾P860-4N在线检测氮气分析仪显示参数非常好，为什么我公司生产出来的产品会不合格呢！ 


            在制氮机日常使用过程中，一般情况下客户只需要参考P860氮气分析仪的显示数字为准，殊不知上海昶艾生产的P860系列氮气分析仪的内置探头是有使用寿命的，一般情况下，上海昶艾电子厂家建议氧电极两年需要更换并校准一次，P860-4N氮气分析仪使用超过两年，有会发生在线监测的氮气指标有误，从而影响业主对制氮机及其空气净化系统的准确保养时间，或者忽视对制氮机的日常保养，最后到生产出来的产品不合格之后才来查找制氮机故障，去维修制氮机，这时的维修保养费用已经非常昂贵了，彻底地使制氮机提前进入大维修大保养。造成一定的经济损失。


      上海昶艾制氮机氮气分析仪型号有：P860-3N,P860-4N,P860-5N，微量氧分析仪有GNL-9100，露点仪有GNL-DP1以上仪表都是制氮机系统中常用的在线监测仪表，在P860-5N氧电极到达使用时限是，会显示氮气纯度不准确，制氮机氮气指标其实已经达不到制氮机标定的氮气纯度要求，P860-5N氮气分析仪在使用两年或者超过两年，P860-3N氮气分析仪的LED显示屏就会显示99.9%并保持这个参数，不会因为制氮机实际氮气指标的波动而波动，这样会给制氮机使用操作人员一个误解，本设备运转一切正常，其实制氮机的各项参数已经慢慢下降。最后才会反应到生产的产品上。
  产品广泛应用于石油、钢铁、煤化工、氯碱化工、精细化工、生物化工、多晶硅、工业气体、燃料乙醇、合成氨、甲醇合成、金属冶炼、粉末冶金、食品、香精香料、电子、玻璃、医药中间体、航天、医疗、燃料电池、环保、汽车、新能源等行业领域。
长期经营各品牌变压吸附制氮机的大维修保养，。且提供设备维修保养时的专用设备，技术和调试等工作。     
    我公司能彻底解决碳分子筛制氮机分子筛粉化、阀门漏气、各元件故障现象。提供国内外优质碳分子筛、气动阀门、催化剂、干燥剂、分析仪等各种专用配件。
 
氮气产量：     1～5000Nm3/h
氮气纯度：      95～99.9997%(V)
氮气压力：      0-0.8MPa(G)
氮气露点：      -45～-75℃
 
设备故障情况
1、纯度不合格长时报警；
2、碳分子筛下沉，碳位报警；
3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份；
4、吸附塔消声器喷粉尘；
5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒；
6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。
 
设备易损件及使用寿命
1、过滤器滤芯，8000小时；
2、除油活性炭，8000小时；
3、气动阀密封圈，300万次或3年；
4、电磁阀，300万次或3年；
5、气体分析仪，正常3年。


一般情况下制氮机会存在一些问题如下：
1)、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。
2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。
3)制氮机前部没有配活性炭除油器.
4)制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。
5)有部分气动阀损坏.
6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。
解决问题如下：
1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。
2)备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。
3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。
4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。
5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。
制氮机维修施工我公司现场指导步骤分为：
1)准备工作贵公司负责现场施工，人员5人，各类工具一套，焊机，割机，相应管道诺干，我公司所购部件一套。
2)施工步骤：简单清洁现场，断气断电，两人拆下吸附塔封头，两人拆下制氮机所有管道，清除吸附塔内废料，需清理干净，检查氮气设备吸附塔顶部和底部分流板是否损坏，损坏及时修理。所有管道要用压缩空气吹扫干净，气动阀门检查密封圈受损情况，严重的需要更换气动阀门。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造有1人同步施工。所有工作完成，安装所有管道和阀门，通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动制氮机，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。
3)所有工程结束后，现场指导人员向贵公司负责人员介绍日常使用和注意事项。设备维修改造完毕后，贵公司严格按照注意事项操作，不然后问题又会重演，我公司承诺如下：
1)制氮机纯度：98%
2)制氮机产能：200立方每小时
3)氮气压力：0-0.65mpa之间可调
4)碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减(因为碳分子筛老化问题，不可避免)
5)进口碳分子筛使用寿命厂家建议5-8年，我公司建议5年更换一次。
6)所有配件我公司质保一年，正常消耗品除外，粉化碳分子筛4年，正常老化产能减低除外。


　制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。所以在日常保养上也不可以忽视，我们该怎么保养制氮机呢？如下：
　　一、制氮机设备日常维护：
　　对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。空压机的日常维护主要是：
　　1.要经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦；
　　2.冷干机的散热器要经常清扫；
　　3.过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；
　　4.制氮机消音器的排气口要经常检查是否畅通。
　　5.制氮机所有的设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。
　　
　　二、制氮机设备周期性维护：
　　有油螺杆空压机的维护主要是进空气过滤器（其会被灰尘堵塞）的周期更换，以及每年的润滑油和油分离器的更换。压缩机的维护也包括对机油的定期补充和更换。为保证制氮系统稳定可靠地运行和压缩机的长寿命运行，必须按照压缩机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护压缩机。
　　风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫，清洗排污口；请认真阅读冷干机的操纵维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。
　　过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。假如发现过滤器的压力差过大，请及时更换滤芯。请参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。
　　
露点分析仪：露点分析仪是对产品氮气进行取样测量度与露点温度的主要仪器，它一般比较容易出现“堵死”的现象，导致测量的数据并不是真实的数据。所以要定期的对露点分析仪进行排气处理，具体方法是打开旁通排气阀门进行排气一分钟即可。 


空气过滤器：一共有3级过滤，一般每星期对其进行查看其压力是否平衡，下面过滤器中是否已经积水，若以积水，需手动排放。根据具体情况，在必要时要对其进行清洗处理。 


分子筛纯化器：厂家需定期对分子筛纯化器颗粒进行取样化验，以便验证分子筛颗粒的完整性，粉碎情况，已经化学成分是否达标。并且根据分子筛颗粒的使用情况进行过筛处理，定时添加，或者完全更换。
 
各种阀门：一般情况下，阀门的密封性能是良好的，，对阀门的要求比较高。因其它原因或者是阀门“经常、频繁”的开关，就有可能会导致阀门关闭不严等现象，所以阀门里面的垫圈，密封填料或者密封环会出现不同程度损坏现象，在更换这些部件是，一定要注意脱脂，无油的处理。对于低温阀门，除做到脱脂，无油外，还要做到无杂质，无任何变质分解物等。 


各种仪表：一般情况下仪表显示与实际情  况接近或者相等，但我们的仪表大部分测量的是差压，所以，可能会出现“堵塞”现象，使得测量值与实际值有偏差。处理方法就是定期查看操作运行记录，查看仪表的数据的震荡变化情况，若发生堵塞，要及时对其进行清吹工作，必要时要对其进行“校零”处理。




制氮机故障分析：一、开机不工作显示板无显示
1 检查电源是否有电；
2 电路插件是否插牢； 
3 检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥