压铸模温机

 江苏压铸模温机 铝合金压铸油温机 镁合金、铝合金压铸模具控温

铝合金压铸模温机概述

　ADDC\ADDM系列压铸机专用模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。

　　本公司针对压铸和高模温注塑行业开发出来的一款高性能的设备。跟国内同行业相比性能更高，价格更优惠，是众多压铸厂家的首选模温机。

　　二、铝合金压铸模温机工作原理

　　压铸模温机(油温机)在压铸工艺上的应用介绍：不合理的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

　　模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。而且模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。

　　但是，从功能效果的令一方面来说，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

　　三、用户眼中的压铸模温机

　　压铸模温机，压铸专用模温机，铝合金压铸模温机的简单介绍;多点温度控制机组可订做，温控范围大，温度精确均匀稳定，导热速度快，升降温速度快。能自动精确控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。

　　人性化生产，是现在压铸模温机生产的主要方向。通常来说，生产厂家按客户要求定做各种型号的压铸专用模温机，压铸件模温机，镁铝合金压铸模温机，铝合金压铸模温机，铝铝合金压铸模温机，锌铝合金压铸模温机，合金压铸油温机，锌合金压铸油温机等产品压铸机专用模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。

　　本公司针对压铸和高模温注塑行业开发出来的一款高性能的设备。跟国内同行业相比性能更高，价格更优惠，是众多压铸厂家的首选模温机。

　　四、铝合金压铸模温机作用

　　模温机在压铸行业的运用比较普遍，主要作用是：

　　1，提高产品的成型效率;

　　2，降低不良品的产生;

　　3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷;

　　4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。

　　模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

　　在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

　　六、铝合金压铸模温机性能特点

　　1、管路防爆装置

　　2、回油温度显示表

　　3、开机自动排气功能

　　4、油泵反抽回油功能

　　5、加热功率切换功能

　　6、隔离式电器控制箱,延长电器使用年限

　　7、负压系统运转(选购)

　　8、RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)

　　9、即时冷却回油关机功能

　　10、热油BY-PASS泄压回路

　　11、油泵马力和加热功率可订作

　　12、全系列采用德国SPECK油泵(磁力泵、永不漏油)

　　13、全系列采用欧美高温管路元件

　　14、电器采用OMRON. FUJI. TE. LG.

　　15、温度控制范围: 常温+25℃→350℃

　　16、304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢

　　17、控制方式: 采用进口微电脑或(选购)PLC控制

　　18、安全保护完善,故障显示,维修.保养无需专业人员。

　　七、铝合金压铸模温机安全保护及指示系统：

　　1、电源欠相保护

　　2、总电源无熔思断路器

　　3、泵浦反转保护及指示灯

　　4、泵过载保护及指示灯

　　5、缺水保护及指示灯

　　6、热油BY-PASS泄压回路

　　7、强制冷却

　　8、温度异常警报

　　9、异常保护及指示灯

　　10、选择加装配件

　　11、感温棒接到外部配线

　　12、防漏电保护开关

　　13、回油温度显示表

　　14、电压异常保护开关