商用燃气热水锅炉

海力新能热水锅炉

设备标准功能描述：

1、产品简介

我公司经营的三回程锅壳式燃油（气）蒸汽锅炉为卧式全湿背三回程锅壳式锅炉，燃料自燃烧机点火，在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经湿背回燃室进入二回程烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入三回程烟道管束-后烟箱-节能器-烟道-烟囱-排入大气，换热效率非常高。

锅炉主机主要由锅壳、前后管板、波纹炉胆，回燃室、二回程烟管束、三回程烟管束、人孔、手孔、管座、前后烟箱、底座等组成。锅炉还配有燃烧机、自控系统、水泵、烟囱、节能器等辅机和阀门仪表。当锅炉加水至正常水位后起动锅炉，自控系统将按照设定好的程序进行点火、燃烧、供气、负荷调节、安全保护等进行运行。

2、锅炉技术特点和优点及其保证

⑴防管板裂纹结构

许多三回程锅壳式燃油（气）蒸汽锅炉在使用寿命期内发生了本体泄露事故，最集中突出体现在三回程锅炉的回燃室管板处的管板裂纹和烟管端裂纹。这些危及锅炉安全使用的事故给广大使用者带来重大经济损失。为了解决这些问题，我公司进行了设计改型和生产实践，采用了防管板裂纹结构设计，采用胀-焊-胀的制造工艺，从根上解决了管板裂纹问题；

⑵采用角焊最少的全湿背三回程锅壳式锅炉

锅炉锅壳前、后管板和回燃室前、后管板分别与锅壳筒体及炉胆采用板边连接构造，拉撑杆与管板连接为坡口加强焊接，以上构造的组合应用特点为：良好的封闭性、最低的热应力，提高锅炉的使用寿命及安全可靠的性能。锅炉的平均寿命在二十年以上。

⑶100%波纹炉胆结构

本系列锅炉采用100%波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；并且100%波纹炉胆具有很好的热伸缩性能，有效吸收热膨胀，减少应力，从而确保锅炉寿命长。

⑷双湿背水冷大回燃室结构

  100%水包火构造。双湿背水冷大回燃室，辐射受热面积大，燃烧空间大，燃烧充分，最大限度提高锅炉热效率，水冷大回燃室锅炉使用寿命。

⑸充裕的受热面

锅炉受热面充裕，能有效充分吸收热量，排烟温度低，热损失小，出力足，热效率高。

⑹烟管与管板的焊接工艺合理先进

锅筒、炉胆的所有直缝和环缝全采用自动埋弧焊；管板与烟管采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。

⑺对称活动铰接前、后烟门

该系列锅炉的前、后烟箱门均采用组合式可开启烟箱门，其转动机构采用开启活泛的铰链结构，只需很小的空间即可全部开启。开启方便，便于检修，清理。

⑻中心对称的三回程构造的设计思想

所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式构造，以极大的内筒和偏心火箱的构造，其有利于提供足够的辐射受热面。

⑼大直径锅壳

 锅壳直径大，水容量大，对负荷变化适应性好，出力稳定。

⑽有人孔和手孔装置

锅炉的顶部设有人孔，锅炉的后端设有独特的人孔装置，下部分的前后设有手孔装置。人孔便于锅内上部装置检修，锅炉后端人孔装置便于对炉胆内检修，手孔便于锅炉底部锅垢、泥渣清理和检修。

⑾双排污布置

锅炉最低部均设置前、后排污装置，便于排净锅内杂物，防止锅炉底部泥渣堆积。

⑿保证安全降水时间

锅炉燃烧低位布置，水位确定符合国家规程，具有充足的安全降水时间，保证锅炉安全运行。

⒀锅炉尾部布置节能器

在锅炉尾部布置节能器。用户如有需要,可加装冷凝换热器将排烟温度可降至60℃以下（此时有业内人士称锅炉效率大于100％）,提高锅炉尾气热利用率。

⒁多级密封烟箱及锅炉保温

烟箱采用双开式烟箱门，开启方便，多级密封，特别的密封工艺和密封材料，压缩性好，完全隔阻烟气的泄漏。精心设计的烟箱，确保了烟气的密封性。

锅炉前后烟箱与门盖间密封采用双密封形式，从根本解决漏烟；锅炉保温采用硅酸铝纤维材料，保温效果好，炉体外表面温度低于40℃，外皮采用不锈钢搭接结构，外形美观；

⒂锅炉无损探伤检验：

主要焊缝均采用超声波探伤和X射线探伤检验。

⒃水压试验检验：

主要受压元件均按锅炉水压试验技术要求举行整体水压试验并合格，提供水压试验报告；

⒄燃料适用面广

此类锅炉可适用燃烧轻油（Y）、重油（ZY）、城市及远程燃气（S）、天然气（N）、液化燃气/空气混合及气态液化气（F）、沼气、瓦斯气等燃料，可以根据燃料的不同选用不同的燃烧器；