异型钢格板

                            异型钢格板

异型钢格板的设计要求
    1、根据使用条件（承载值及安装跨度），从“安全负荷载与跨距及挠度关系表”中选用钢格板型号。
    2、平台走道的设计要求：
   异型 钢格板平台承受设计荷载时，其变形挠度不能大于跨距的1/100，平台走道最大不能超过10mm，除满足上述要求外，所有平台都应符合下列规定：
    a、设计荷载值X1.5时，钢格板不会产生永久变形　
    b、设计荷载值X3.0时，钢格板不会产生断裂
    c、特殊荷载条件下的设计要求由供需双方共同商定
    3、楼梯踏步板的设计要求：
    在设计荷载条件下，任意踏步中点变形挠度不能大于其跨距的1/200，最大不能超过6mm，除满足上述要求外，所有踏步板还应符合下列规定：
    a、设计荷载值X1.5时，钢格板不会产生永久变形
    b、设计荷载值X3.0时，钢格板不会产生断裂
    4、排版设计：
    a、按公称宽度表优先选用原板宽度，不足原板宽度时，选用与扁钢数目相应的公称宽度值
    b、钢格板负载扁方向两端在支撑架上的支撑长度每端不得小于25mm
    c、排板间隙：钢格板之间5-10mm，钢格板与相邻结构间10mm
    d、平台（走道）上的钢格板最小宽度300mm
钢格板的表面处理
    1、热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米；当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定。
    2、涂漆：根据用户的特殊要求喷涂、刷涂或浸渍。




节省材料：承受相同荷载条件下最省材料的方式，相应地，可减少支承结构的材料。
减少投资：省材料，省人工，省工期，免清洁和维护。
施工简便：在预安装好的支承上用螺栓夹固定或焊接固定，一人即可完成。
节省工期：产品无需现场再加工，安装非常迅速。
经久耐用：出厂前经热浸锌防腐处理，耐冲击和重压能力强。
现代气派：外形美观，设计规范，通风透光，给人以整体流畅的现代感受。
结构轻便：用材少，结构轻，且易于吊装。
防积污物：不积雨水，冰雪和灰尘。
减少风阻：因通风好，遇大风风阻小，减少风力破坏。
设计简便：无需小支梁，结构简单，设计简化；无需设计钢格板详图，只注明型号即可，厂方可代客户设计排板图。
通风，采光，散热，防爆，防滑性能好：酸碱腐蚀能力：在PH 6至PH 12.5范围内，锌层表面形成稳定的保护膜，耐腐蚀性能好。


6、钢格板的固定方法
可选用焊接和安装夹紧固两种方式。焊接的优点是永久固定，不会松脱，具体位置在钢格板的每个角第一根扁钢上，焊缝长不小于20mm，高不小于3mm的角焊。安装夹的优点是破坏热浸锌层及拆卸方便，每块板至少需要4套安装夹，安装夹的使用数量随着板长度的增加而增加中。最安全的方法是不用下夹，直接将螺钉头焊在梁上，保证钢格板不会因安装夹松脱而从梁上滑落。
7、钢格板不同用途的系列分类：
系列1（间距30mm）钢格板是最常用型，用途遍及各工业领域的产品，这种系列钢格板的受荷扁钢中心距离为30mm,符合美国标准规定，在整个钢格板系列中，对表面冲击具有最强的抵抗力。它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。
系列2（间距40mm）钢格板是最经济最轻便型，符合英国标准规定的固定平台，走道及楼梯的规格，在跨距小的场合下，这是最理想的产品，即使在运输设备走道那样的负荷下也不例外，也可用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
系列3（间距60mm）钢格板是特别为采矿工业的应用而发展的品种，它解决了矿物溅落在板面上的难题。这个系列的钢格板具有名义尺寸为50*60mm的通空，容许大多数的溅落料穿落，从而保证了板面的干净和安全，这种产品常常被指定用在破碎系统中的板面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转站等。