斯温格玻化砖专用粘结剂西安厂家

本品是一种聚合物改性的水泥基玻化砖专用粘结剂，其施工操作性能、粘结性能等较之传统的水泥砂浆有大幅改善。无需浸砖，施工快捷；薄层施工、减轻自重；粘结力强、不易空鼓；无毒环保、耐候、耐水性好。

使用范围

     适用于室内外混凝土、抹灰基面、粘贴玻化砖、釉面砖、普通瓷砖、陶质砖和各类板石、大理石等天然石材。

性能指标(JC/T547-2005)

实 验 结 果	性能指标	检验结果	技术指标
	拉伸胶粘原强度，MPa	0.9	≥0.5
	浸水后的拉伸胶粘原强度，MPa	0.8	≥0.5
	热老化后拉伸胶粘原强度，MPa	0.7	≥0.5
	冻融循环后拉伸胶粘原强度，MPa	0.7	≥0.5
	晾置时间，20Min拉伸胶粘原强度，MPa	0.7	≥0.5

表面处理

1、所有基面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、沪宁图养护剂和其它松散物。

2、有油漆的基面应做粗糙，至少暴露80%的原基层。

3、新混凝土基面，应至少养护28天方可铺砖。

4、新抹灰基面应至少养护7天方可铺砖。

5、旧混凝土或抹灰基面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24h方可铺砖。

6、清楚混凝土表面的残余物，特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂。

7、在吸水率大的底材或者高温、干燥的环境下，施工前必须先润湿基面。

材料配制

1、本品与水混合比例为每20kg（一整包)玻化砖胶粉加水5L至5.5L。

2、搅拌时，先要加水在倒入玻化砖胶粉，使用个电动搅拌机将水和玻化砖胶粉拌成均匀的膏状。静置5至10Min后，再次搅拌一下即可使用。

3、如果一次搅拌的玻化砖胶粉重量小于5kg，也可采用人工搅拌的方式。

4、立面无钉粘贴石材时，石材的面积不大于400mm×400mm，厚度应不大于20mm.若石材厚度在18mm以下，其面积可以相应放大。面积与厚度超标，或者质量、重量特异的石材，需先做现场粘贴试验，以确定是否宜采取无钉粘贴。

施工工艺

 1、用齿轮刮板将搅拌好的玻化砖胶泥涂抹于工作面上，使之均匀分布，并成一条条齿轮状。每次涂布面积约1平方米（视天气温度而定），然后在晾置时间内将瓷砖揉压于工作面上即可。

2、选择齿形刮板的大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度。

3、如果瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该采取工作面和瓷砖背面同时涂布胶泥的方式进行施工。

注意事项

1、施工温度为5-40℃。

2、做好使用电动搅拌机搅拌，静置后再次搅拌有助于增加粘结力。

3、玻化砖胶泥与水的比例可应底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整。

4、在雨天施工时，一定要做好遮蔽防护措施，并且要确保在贴砖后的24h内，施工区域不被雨水淋湿。

5、配制好的玻化砖胶泥因根据天气条件控制在2-3h内完成。

6、切忌将已经干结的玻化砖胶泥拌水后再用。

7、铺砖完成后，须待玻化砖胶泥完全干涸后（约24h）才可以进行下一步的填缝工序。

8、玻化砖胶泥的刮涂应均匀且满贴，粘结蹭到的厚度应约为所用齿轮刮板齿距的一半高。

参考用量

1、粘贴小型尺寸的瓷砖时，建议使用6mm×6mm的齿形刮板。

2、粘贴大型尺寸的瓷砖时，建议使用10mm×10mm或12mm×12mm的齿形刮板。

3、在使用不同齿形的刮板时的参考用量：

刮板齿深	胶粉用量	清水用量
6mm×6mm	3.5kg/m3	0.84L
10mm×10mm	5.0kg/m3	1.20L
12mm×12mm	7.0kg/m3	1.68L

包装储运

1、本品为牛皮纸袋，包装规格为20kg±0.5kg/袋。

2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为12个月。