制氮机碳分子筛

1.制氮机碳分子筛：(1)外观：黑色条状
(2)颗粒直径：1.2-2.0mm
(3)堆 比 重：630-680 g/l
(4)吸附周期：2*60 S 
(5)抗压强度：大于等于100 N/颗
(6)产氮量：0．8Mpa下，纯度99.5％氮气产氮量大于等于185立方米/吨

2.制氮碳分子筛(CMS)用于在常温变压下分离空气富集氮气，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快,氮气成本低等优点。因此，它是目前用氮行业首选的变压吸附(简称P.S.A)空分富氮吸附剂，这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤碳工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面广泛应用。

3.1.制氮机在有条件的情况下，采取降低吸附温度更能表现出其优异的产氮性能； 
2. 储存时注意低温干燥，密封保存。

4.根据碳分子筛对氧和氮的吸扩散速率不同，其吸附O2在短时间内就达到平衡，此时，N2的吸附量很少，较短的产气时间，可有效的提高碳分子筛的产气率，但同时也增加了阀门的动作频率，因此阀门的性能也很重要。一般选择吸附时间为30～120秒。小型高纯制氮机推荐使用短的产气时间，大型低浓度推荐使用长的产气时间。
5、操作压力
碳分子筛在动力学效应的同时，又具有平衡吸附效应，吸附质分压高，吸附容量也高，因此加压吸附是有利的，但吸附压力太高，对空压机的选型要求也增高，另外常压再生与真空再生两个流程对吸附压力要求也不同，综合各项因素，建议常压再生流程的吸附压力选为5～8Kg/cm2为宜；真空再生流程的吸附压力选择为3～5Kg/cm2为宜。
6、使用温度
作为吸附剂选择较低的吸附温度有利于碳分子筛性能的发挥，制氮机工艺在有条件的情况下，采取降低吸附温度是有利的。

制氮机碳分子筛 
制氮机碳分子筛使用过程中，如操作维护不当会造成中毒。如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，制氮量和制氮纯度大大下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后，其氮气纯度会明显下降，无法保证使用要求。遇到此类情况，就得考虑更换碳分子筛。 
PSA制氮在国内大量使用已有二十多年，有不少用户反映碰到过类似问题，根据广大制氮机用户的要求，本公司已成功对苏净、杭氧、天一、飞达、深兰、长江、盛大等数十台次的制氮机进行了更换碳分子筛服务。为客户提供周到有效，称心满意的服务。始终是本公司一贯坚持的服务理念。本公司的专业技术服务人员可提供以下服务： 
1.对PSA制氮机的故障进行技术层面的诊断分析。 
2.可提供最新最优的技术解决方案。 
3.提供高品质的碳分子筛。 
4.可随时派出技术人员，进行技术协作和指导。 
二、 再生利用 
1.如前所述，当碳分子筛因操作使用不当出现处理能力下降时。本公司将安排专门技术人员给予服务，对病态分子筛进行科学有效的再生还原处理。尤其是对制氮机用户。 
2.经过再生还原处理后的分子筛完全可达原先水平，甚至超过。 
三、 改造PSA制氮机 碳分子筛
PSA制氮机发展到今天已有几十年的历史。这期间碳分子筛的产量和质量都得到了极大的增加提高。与此同时，PSA制氮机的产气量、能耗、和工艺调控水平也有了长足的进步。碳分子筛是制氮机的核心材料，随着它的质量不断提高，PSA制氮机的工艺也会有所改进，针对广大PSA制氮机用户的情况，本公司可帮助客户完成对PSA机的改进。 
1.针对PSA机的各年份使用状况，进行技术分析，提出技术解决方案。 
2.改造后的设备应在以下几方面得到明显改善与提高：增加产气量，提高氮浓度，降低能耗，延长使用寿命，减少投资成本，增加经济收益。 
3.改造形式：可派技术人员到现场进行，也可将设备运至我工厂，改好后运回。