云南干燥机质量厂家直销价格便宜

污泥专用干燥机

污泥专用干燥机针对城市污水处理厂、印染厂、造纸厂、电镀厂、热电厂、化工厂等产生的污泥而专业设计的一款干燥设备。具有动力消耗低、运转平衡、低噪音、用工量小等优点，基本为半全自动生产。

技术参数及要求

污泥初水份：50%~85%，

烘干后终水分：10%~40%，

热源：使用蒸汽、导热油、热风、烟道气加热，（蒸发1Kg消耗热量为1.1-1.3Kg蒸汽），

一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧，污泥的热值大概在1500-2000kcal左右，可节省能源并且重复使用，有的污泥烘干后也要制成肥料和建筑材料，或直接填埋不会造成二次污染变废为宝，完全可以达到环保要求，

饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、豆渣、药酒、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥、煤泥。

空心桨叶干燥机

     空心桨叶干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

工作原理

    干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

主要特点

 1、单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，可节省设备占地面积，减少基建投资；

 2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；

 3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果；

 4、由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便。

 5、物料含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰，可根据物料性质和干燥条件，调节物料在干燥器内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。

回转滚筒干燥机

    回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风（并流或逆流）充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运转可靠，维修方便。

工作原理

    温物料由加料斗加入回转滚筒内，在抄板作用下把物料扬起来，热风进入窑内与物料接触后迅速进行热传质交换，热风接触湿物料后温度迅速下降，物料吸收热量后迅速把水分蒸发出来，湿空气中的细粉经旋风除尘回收后由抽湿风机排出室外。物料由进料端进入干燥机，另一端排出，连续工作，整个过程包括物料预热过程、水分蒸发过程和物料升温过程。热风进风与物料运动方向相同，为顺流操作。

设备特点

1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。

2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低。

3、对物料特性的适应性比较强。

4、操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

5、本系统微负压操作，环境很干净。

6、传动电机变频调速，可以调整滚筒的转速，有效控制产量和产品的终水分。

欢迎来电咨询，销售热线：023-47263706