调压站制造厂家

厂商 :丹阳市新源流体设备有限公司

江苏 镇江
  • 主营产品:
  • 医用供气系统
  • 工业供气系统
  • 气体汇流排
联系电话 :13775338445
商品详细描述

 调压站 调压站制造厂家 调压站价格

CNG调压站工艺简介

压缩天然气调压站工作原理:将撬车罐内高压天然气经过预热,逐级降压,并进行安全控制和计量、加臭等工序使气体压力达到符合规范要求的压力向管道输送。按调压机制可分为两级调压和三级调压。
 


CNG调压站结构简介

压缩天然气调压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:
卸车系统(高压胶管、快装接头、高压阀门)
调压换热系统(高压紧急切断阀、换热器、调压器、放散阀)
流量计量系统(流量计)
控制系统(中央控制台)
加热系统(燃气锅炉、热水泵等)
首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入调压换热系统,在调压换热系统内经过两次换热,两次或三次调压进入流量计量和加臭系统,然后进管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,控制系统对整个系统进行监控。

 

CNG调压工艺

A
、二级调压工艺:首先用高压胶管和快装镜头与撬装钢罐车连接,压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器,在一级换热器内对气体进行加热,再经过一级调压器减压到0.1-0.4MPa,经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.0-4.0MPa,进入流量计进行流量计量,最后对燃气进行加臭,输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、水的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
B
、三级调压工艺:首先用高压胶管和快装接头与撬装钢罐车连接,压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器,在一级换热器内对气体进行加热,再经过一级调压器降压到3.0-7.5MPa,经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.6-2.5MPa。再经三级调压到0.1-0.4MPa后进入流量计量,最后对燃气进行加臭,输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、睡的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
 


CNG调压站性能参数表
 

规格

YG-300

YG-500

YG-1000

YG-2000

YG-2000

YG-3000

YG-4000

小时最大流量(Nm3/h

300

500

1000

2000

2000

3000

4000

结构形式

一备两用

换热级数

两级换热

调压级数

两级调压

三级调压

进水温度(℃)

65-85

65-85

65-85

65-85

65-85

65-85

65-85

一级换热回水温度(℃)

60

60

60

60

60

60

60

二级换热回水温度(℃)

60

60

60

60

60

60

60

出口气体温度(℃)

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

一级调压后气体压力(MPa

1.0-6.0

1.0-6.0

1.0-6.0

2.0-6.0

3.0-7.5

3.0-7.5

3.0-7.5

二级调压后气体压力(MPa

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

1.6-2.5

1.6-2.5

1.6-2.5

三级调压后气体压力(MPa

-

-

-

-

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

出口气体压力(MPa

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

一级放散压力(MPa

1.3-7.8

1.3-7.8

2.6-7.8

2.6-7.8

3.9-9.75

3.9-9.75

3.9-9.75

二级放散压力(MPa

0.13-0.52

0.13-0.52

0.13-0.52

0.13-0.52

2.08-3.25

2.08-3.25

2.08-3.25

三级放散压力(MPa

-

-

-

-

0.13-0.52

0.13-0.52

0.13-0.52

进口口径

DN25

DN25

DN25

DN40

DN40

DN50

DN50

出口口径

DN50

DN80

DN80

DN100

DN100

DN150

DN150

外形尺寸(米)

4.5×2×2.3

4.5×2×2.3

5.5×2×2.3

6.5×2×2.3

6.5×2×2.3

6.5×2×2.6

6.5×2×2.6

重量(吨)

2.0

2.5

2.8

3.0

3.5

4

4

选配锅炉功率(大卡)

2.0

2.5

5

10

10

15

20

调压站工艺简介

压缩天然气调压站工作原理:将撬车罐内高压天然气经过预热,逐级降压,并进行安全控制和计量、加臭等工序使气体压力达到符合规范要求的压力向管道输送。按调压机制可分为两级调压和三级调压。
 


CNG调压站结构简介

压缩天然气调压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:
卸车系统(高压胶管、快装接头、高压阀门)
调压换热系统(高压紧急切断阀、换热器、调压器、放散阀)
流量计量系统(流量计)
控制系统(中央控制台)
加热系统(燃气锅炉、热水泵等)
首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入调压换热系统,在调压换热系统内经过两次换热,两次或三次调压进入流量计量和加臭系统,然后进管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,控制系统对整个系统进行监控。

 

CNG调压工艺

A
、二级调压工艺:首先用高压胶管和快装镜头与撬装钢罐车连接,压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器,在一级换热器内对气体进行加热,再经过一级调压器减压到0.1-0.4MPa,经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.0-4.0MPa,进入流量计进行流量计量,最后对燃气进行加臭,输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、水的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
B
、三级调压工艺:首先用高压胶管和快装接头与撬装钢罐车连接,压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器,在一级换热器内对气体进行加热,再经过一级调压器降压到3.0-7.5MPa,经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.6-2.5MPa。再经三级调压到0.1-0.4MPa后进入流量计量,最后对燃气进行加臭,输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、睡的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
 


CNG调压站性能参数表
 

规格

YG-300

YG-500

YG-1000

YG-2000

YG-2000

YG-3000

YG-4000

小时最大流量(Nm3/h

300

500

1000

2000

2000

3000

4000

结构形式

一备两用

换热级数

两级换热

调压级数

两级调压

三级调压

进水温度(℃)

65-85

65-85

65-85

65-85

65-85

65-85

65-85

一级换热回水温度(℃)

60

60

60

60

60

60

60

二级换热回水温度(℃)

60

60

60

60

60

60

60

出口气体温度(℃)

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

一级调压后气体压力(MPa

1.0-6.0

1.0-6.0

1.0-6.0

2.0-6.0

3.0-7.5

3.0-7.5

3.0-7.5

二级调压后气体压力(MPa

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

1.6-2.5

1.6-2.5

1.6-2.5

三级调压后气体压力(MPa

-

-

-

-

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

出口气体压力(MPa

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

0.1-0.4

一级放散压力(MPa

1.3-7.8

1.3-7.8

2.6-7.8

2.6-7.8

3.9-9.75

3.9-9.75

3.9-9.75

二级放散压力(MPa

0.13-0.52

0.13-0.52

0.13-0.52

0.13-0.52

2.08-3.25

2.08-3.25

2.08-3.25

三级放散压力(MPa

-

-

-

-

0.13-0.52

0.13-0.52

0.13-0.52

进口口径

DN25

DN25

DN25

DN40

DN40

DN50

DN50

出口口径

DN50

DN80

DN80

DN100

DN100

DN150

DN150

外形尺寸(米)

4.5×2×2.3

4.5×2×2.3

5.5×2×2.3

6.5×2×2.3

6.5×2×2.3

6.5×2×2.6

6.5×2×2.6

重量(吨)

2.0

2.5

2.8

3.0

3.5

4

4

选配锅炉功率(大卡)

2.0

2.5

5

10

10

15

20

 

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